Apple Watch

苹果近期密集招聘3D打印高级人才，薪资高位达34.6万美元，显示其正从钛合金表壳量产转向铝合金部件探索。岗位覆盖工艺开发、材料认证与全球供应链管理，旨在内部建立核心技术能力，推动金属增材制造在消费电子领域的大规模应用。

最近的核心信息来自Bloomberg记者Mark Gurman于2026年3月8日的报道。Gurman的报道有分级：已发布产品的技术细节是事实，"正在研发"的部分是内部消息源预测，不等于苹果官方承诺。以下凡涉及"苹果计划"的表述，均以此为前提。我们曾经的判断。说实话，我们此前认为苹果3D打印这条线，钛可以，铝没戏。理由当时看起来充分。铝导热率高，打印时散热失控，容易翘曲、开裂、产生残余应力。苹果惯用的6系铝合金根本不是专门为打印设计的，而适合打印的物理性能又不同。 材料关没过，量产无从谈起。如果彭博社爆料准确，我们可能需要改口了。先把苹果已确认的事实先摆出来。Apple Watch Ultra 3的钛合金外壳是3D打印的，用100%回收钛粉。iPhone Air的USB-C接口也是3D打印工艺，做得更薄，直接帮助整机减薄。 这两个都是已上市产品，可以实物验证。我们也都分享过文章。在Apple Watch天线腔体内壁打出微纹理，改善金属与塑料的结合强度，提升防水性能。不只是省料，而是能做到新的设计。接下来是Gurman消息源的部分，苹果官方未确认：苹果制造设计团队正联合运营部门研究3D打印铝材的量产方式，近期目标是Apple Watch表壳，远期可能延伸至iPhone外壳。 Watch先做，逻辑很清楚：体积小、出货量低一个量级，良率容错空间大。跑通了再推iPhone。这是苹果一贯的工艺推进方式，钛那条线走过一遍，铝大概率复制这个节奏。问题在于，铝比钛难打印得多，这个事实没有变。Watch表壳能不能量产、什么时候量产，现在没人知道。延期、改路线、停在局部件层面不往外壳走，这些可能性都是真实的。所以我们现在的判断是什么？铝打印要来了，赶紧上车这样的口号显然过于激进了。苹果的推进路径，比我们预想的更务实。它不是在赌一次大的工艺跃迁，而是在用已经验证过的节奏，一件一件地把打印工艺渗透进产品线。钛走通了，铝是下一个实验对象。实验会不会成功，现在不知道。但似乎苹果已在认真做这件事，这一点已经比我们之前预判的更利好3D打印。 #AM易道 #3D打印 #增材制造 #苹果 #消费电子

Susan Fang（方妍楠）刚和Apple出了一系列3D打印配件：手机壳、iPad保护套、Apple Watch表带、AirPods壳，还有Mac Mini外壳。在上海一栋老洋房里办了个小型展览，东西摆出来，粉彩色系，花朵、蘑菇、四叶草的图案从表面长出来，看着像是从童话里掉出来的。这位设计师之前和Nike合作过3D打印的桃花网球裙，和施华洛世奇、UGG也有联名。但Apple这次有点不一样，这是Apple自2015年和爱马仕合作之后，第一次和时装品牌做配件联名。手机壳起价79美元，Mac Mini外壳卖到1120美元。没错，我们查了，确实是这个价。全部按订单需求生产，在她自己的工作室里打印，再手工染色。技术上没什么秘密。材料是柔性TPU，打印工艺是常规的，真正的门槛在设计端。Fang和她的搭档Orelio De Jonghe，一位前戴森工程师，一起开发了一套她称之为Air-Bloom的3D打印技术。用算法模拟自然界的生长法则，让花朵图案在三维空间里绽放。"我们一开始问的问题是：怎么让3D打印的东西有手工感、有生命力？"Fang说。她特意强调这事儿现在还不能交给AI，太随机，不够精准。有意思的是Apple自己也在往3D打印上押注。去年发布的Apple Watch Series 11和Ultra 3，钛金属表壳全部改用3D打印，100%回收航空级钛粉，原材料消耗比上一代砍掉一半。iPhone Air那个超薄的USB-C接口？也是3D打印的钛金属件，否则做不到那个厚度。一边是消费品牌用3D打印做高溢价的设计师联名款，一边是科技巨头用3D打印解决量产件的材料效率问题。两条路，同一个方向。对于想进消费品赛道的3D打印从业者，Susan Fang这个案例提供了一个思路：3D打印技术本身不稀缺，稀缺的是能把技术转化成消费者愿意买单的设计语言。79美元一个手机壳，我们认为，买的人不是在为TPU材料和3D打印技术付费，是在为那朵从算法里长出来的有格调的花付费。这可能才是消费级3D打印的真正出路。不是比谁打印得更便宜，而是比谁能把打印变成更值钱的东西。图片均来自Susan Fang、Apple或相关公开报道。#3D打印 #Apple #SusanFang #参数化设计

设计师Susan Fang携手前戴森工程师Orelio De Jonghe为苹果最新系列设备打造一系列3D打印配件，产品包括iPhone与iPad保护壳、Apple Watch表带、AirPods保护套及Mac Mini外壳。

苹果通过3D打印钛合金Apple Watch表壳实现量产突破：采用50微米回收钛粉、60微米层厚及六激光系统，将材料利用率提升至50%以上，年节省钛材400吨。该技术攻克了表面处理、防水密封等关键工艺，标志着金属增材制造正式迈入消费电子百万级量产时代。

Apple Watch 11、Apple Watch Ultra 3及iPhone Air均集成采用100%回收钛材料3D打印部件

从3D打印视角解析苹果新品：iPhone 16 Pro延续钛合金双金属中框，3D打印介入可能性低；Apple Watch 10新增钛合金表壳，或成“果链”突破口。未来AI高集成度催生散热刚需，可能倒逼中框设计变革，为3D打印带来转机。

郭明錤爆料苹果将采用3D打印手表部件，引发产业链震动。文章剖析苹果供应链策略，探讨3D打印厂商与代工厂的竞合关系，揭示苹果或借技术迭代重构制造格局，暗藏“阳谋”。