硬件终端 - 第24页

多色多材料3D打印这事，除了我国H2C和U1等优秀方案，Bondtech的INDX方案值得深度关注。设计思路换了一种新玩法。我们认为有趣的点之一，把打印头拆成聪明的和笨的。INDX是一个智能主头，搭配多个被动工具。 智能主头装着所有值钱的部件，感应加热线圈、温度传感器、挤出齿轮和电机。打印时它四处跑，去接停在机器前方的被动工具。被动工具呢？简单到极致。就是一段料管加一个喷嘴，没有电机、没有加热器、没有热敏电阻，连一根线都不用接。 聪明的只要一个，笨的可以有很多个。8个工具位的成本，成本并不让人肉疼。有趣之二的地方是直接在喷嘴里加热。传统热端的加热路径很绕：电热丝烤陶瓷，陶瓷传给加热块，加热块再传给喷嘴，最后才轮到塑料。每一步都在损耗。INDX和我国厂家优秀方案很相似的是，其也用电感直接在喷嘴金属内部加热。喷嘴本身又做得很轻，热质量极低，据查阅，几秒钟就能从室温烧到200多度。冷却也快。停放的喷嘴迅速降温，不会渗料拉丝。按资料来看，据说温度测量同样是非接触式的，智能主头隔空就能读取喷嘴温度。还有个有趣的点是一个电机身兼三职。机械设计来说，驱动送丝的那个电机，同时还负责操作凸轮—张开齿轮、释放耗材、解锁工具。工具和主头之间用的是麦克斯韦耦合，一种经典的运动学定位方式，重复精度极高，换刀后不用重新校准。这里再说下，我们也查了半天，原理大概是这样：想象三个V形槽，每个槽里卡一颗钢球。每颗球被两个斜面约束，三颗球刚好提供六个约束点，把物体在空间中的六个自由度（三个平移、三个旋转）全部锁死。妙处在于这是恰好约束，不多不少。传统的面贴面接触往往是过度约束，看起来贴得很紧，实际上受热膨胀、加工误差影响很大。麦克斯韦耦合理论上（我们没拆过不清楚内部细节）靠六个点接触，每次拿起放下，几何关系都把工具引导回同一个位置，精度能做到微米级。CNC换刀、光学仪器定位、精密夹具里经常能看到这种结构。整套切换流程，停放、移动、拾取、加热、继续打印，根据公开信息最快12秒搞定，通常16秒左右。好设计往往是大道至简。INDX把复杂留给一个主头，把简单复制八份。思路清晰，执行利落，是个很聪明的切换方案。一个值得关注的细节是，INDX的外壳（Cowling）和工具支架（Tool Holder）都是SLS打印的PA12 GF。这也算是3D打印能造3D打印机的经典案例。#3D打印 #INDX #Prusa

将九自由度桁架机器人集成到物料喷射模拟器中，提前验证喷射材料的运动行为

在2024“罗永浩的十字路口”科技大会上，拓竹3D打印机被评为年度最佳。其凭借卓越性能与亲民价格，重新定义了消费级3D打印体验，并连续三年全球销量第一。配套的MakerWorld社区极大降低了创作门槛，推动3D打印从极客玩具走向家庭与教育，展现了国产科技品牌的全球领导力。

Bambu Lab在Formnext展会重磅发布CyberBrick项目，通过百台H2D打印机协同制造精密模块化城市模型，集电机、LED与微控制器于一体，实现从静态结构到动态机械系统的跨越，并嵌入交互游戏功能，展现增材制造向复杂功能系统集成的重大突破。

一名硬核用户对拓竹H2C 3D打印机进行极限测试：6天内连续换料超万次，打印《星夜》花瓶。测试揭示AMS系统与PTFE管在哑光PLA高频摩擦下产生微塑料磨损，为重度用户提供了每4000-5000次换料的维护参考，凸显极客精神推动产品优化的价值。

重点解析2025年3D打印与扫描领域新品发布：涵盖桌面打印机、模块化系统及扫描仪三大创新方向。核心产品包括斑马智造的模块化H2D与多材料H2C系列、普鲁莎搭载扩容构建体积与INDX多线材架构的Core One生态体系、先临三维提升效率与易用性的Einstar Rigil扫描仪、爱乐酷配备AI监测功能的高性价比Centauri Carbon V2、以及黑格科技实现自动树脂管理与精度升级的Reflex 2 Pro光固化打印机。本轮产品精选聚焦用户友好性、功能性与性价比，兼顾业余爱好者与专业用户需求。

SHINING 3D通过EINSTAR与EinScan系列，将工业级3D扫描技术成功下放，覆盖消费与专业市场。产品以混合光源、无线设计及便携性为特点，适配汽车、逆向工程、文创等多场景，结合EXStar Hub软件优化工作流，推动3D扫描在创意与制造领域的普惠应用。

奥本大学引入Continuous Composites的CF3D系统，强化其高超声速研发能力。该系统可实现高性能复合材料快速制造，缩短研发周期，并促进产学研合作。此举响应了美国对高超声速技术与先进制造日益增长的投资需求。

澳大利亚冷喷涂增材制造专业公司Titomic Limited已确认向某知名汽车制造商售出其Titomic TKF 623系统。本次收购突显了汽车行业对先进AM技术日益增长的需求，这些技术有助于提升生产效率、性能及运营效益。

德国机械设备制造商ALD真空技术公司开发了其新型EBuild 850电子束粉末床熔融系统，用于生产大型金属部件。