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黑格G1谍照流出，工业级i3200喷头首降桌面机，实现全彩3D打印与UV平板打印二合一。定位个人工作室，强调「帮人赚钱」——解决手办上色痛点，同时承接UV定制订单。若Kickstarter定价亲民，有望成为全彩桌面机市场首个爆款。

英国诺丁汉大学联合PlasmaGiken启用冷喷涂增材制造中心，工作压力突破200+MPa，创下该国纪录。该设备能加工更硬合金且避免热影响，保留微观结构，面向航空航天与核能领域，作为国家级平台支持研究与工业创新。

RIT获NSF近300万美元资助，开发分离式熔融金属液滴喷射技术，可使用回收废料和机加工废料。多喷嘴设计提升速度、避免堵塞，有望实现低成本金属3D打印，并支持多材料智能结构制造。

夜读第三集。上一集通过一盏灯讲了耗散结构。这一集，把灯熄了，换一座城。故事里是个加班到很晚的人。她想把往后十年都想清楚。哪年升职，哪年买房，哪年要不要孩子。她把这些排成一张巨大的图，想亲手画对每一格，错一格，后面就全塌。她越想掌控全局，越画不出来。直到她抬头，看了一眼窗外。城在一格一格地暗下去，又一格一格地亮起来。没有人指挥，没有谁喊一二三。有人到家，伸手按下开关。它不知道隔壁会不会亮，更不知道整座城会连成什么样。可看着看着，满城的灯连成了一片，像一张铺开的星图。这张图，没有任何一盏灯有意识的画过。城是这样亮的，鸟是这样飞的，蚁穴是这样起的。连我们手里那台金属3D打印机，逐层垒出一个人手再也画不出的形，也是这样。一个人乱成一团的日子，说到底，也是这样。这一集的故事叫《一盏一盏》。故事是壳，壳里那个核，叫涌现。它想说的道理是，你只要做好离你最近的那一件小事。下一件，再下一件，那个形状，会自己长出来。这里的文字是静的。若想看它动起来，一屏一屏地滑，有配音，在中英文间随手切换，尽在AM易道的脑洞实验室专区。 #AM易道 #涌现 #复杂系统 #自组织 #群体智能 #3D打印 #增材制造 #生成式设计 #拓扑优化

Formlabs发布Fuse X1，公开对比EOS、HP、华曙，以8.5万美元低价、高装填密度、全栈生态及低部署门槛，冲击工业SLS市场。挑战者以消费级打法卷向高端，老牌厂商材料与认证护城河仍在，行业竞争格局面临重塑。

解压足球爆火并非3D打印量产，而是注塑制成。3D打印的真正价值在于快速打样：半小时出样品，一天改七八版，让手感、声音、交互在开模前迭代到位。爆款背后是机械键盘轴带来的段落感与咔哒声，解压、交互、声音三合一，才是上瘾逻辑。

Eddy Jay花了六年时间改进聚合物和碳纤维仪器，这些仪器现已销往全球客户。

新MOS将金属工人和机械师合并为一个围绕增材制造和远程零件生产建立的单一专业类别

周末聊一组灯。图里这几盏，第一眼以为是吹制玻璃，或者老房子里那种压花玻璃，表面一道一道平行的丝，还有点像水曲柳的木纹。其实是3D打印喷头一层一层走过去留下的路径，原样留在了灯体表面。p2 环形吊灯局部，可见层层叠叠的肌理与黄铜夹件这事在传统照明行业里挺反常的。做注塑、做铝型材，大家最怕的就是这种纹路，一道接缝一丝痕迹都算瑕疵，得磨掉抛光弄到镜面一样均匀才算合格。这组灯反过来，把工艺过程本身亮出来当主角。灯背后是两家路子差很远的公司。一家叫Haddy，佛罗里达的大幅面增材制造工厂，据它自己介绍，开了号称全球最大的3D打印工厂，3.2万平方英尺，摆了8台CEAD的Flexbot机械臂打印系统，还带CNC后处理，材料走可回收路线。这家今年还进了迪士尼的创业加速器，又跟Red Cat旗下的Blue Ops合作打无人艇的船体。你大概能感觉到这是一家什么气质的公司，靠机械臂打大件，什么都敢接，跟传统制造的玩法不太一样。另一家是Acuity，纽交所上市，旗下的Eureka1987年生在蒙特利尔，专做高规格的装饰照明，客户是建筑师和设计师，是照明圈里的老资历。p1 管状壁灯，黄铜束带固定，半透明灯体两家凑到一起做出来的东西，从发布时间和样子看，应该对应Eureka2026年6月4日刚上的River系列，官网首页已经挂出RIVER STRAIGHT、RIVER SQUARE这些型号，号称有13种配置。那增材制造到底帮照明解决了什么，Haddy说，照明设计师要同时平衡好看、性能、材料表现、透光、生产能不能做、安不安得上这一堆事，传统开模的思路很难全顾到，而3D打印能让这些变量换个方式处理。最直观的是曲线。图里那些连续起伏的环，还有相互勾着的方框，要是用挤出铝材或者吹玻璃来做，每一种弧度都得单独开一套模具一套工装。3D打印没有开模这道坎，画好图就能打，13种配置共用一条产线。p7多段弧形管悬吊，黄铜夹点串联然后是透光。半透明的材料配上那层层叠的纹路，光不是从一个口子集中打出来，而是整片灯体在发微光。这种柔和的漫射效果，靠传统灯罩贴一层扩散膜，很难做这么自然。还有就是开发节奏。装饰照明本来就是小批量多款式的生意，一款灯卖不了几万件。传统开模的模具费，摊到小批量上压力大。3D打印不开模，改个尺寸就是改个文件，今天画明天就能出样。这组灯我们最喜欢的点，是打印的痕迹就摆在那，灯一亮，那些纹反倒成了最耐看的部分。

九个会议和90多场分会，增材制造在AM+研讨会、工业激光会议和IMTS 2026会议中重点展示。