日本先进材料制造商东丽工业株式会社已开发出专为粉末床熔融（PBF）3D打印机兼容性而设计的球形PA12粉末——Toraypearl聚酰胺（PA）12。

该材料于2026年2月25日正式发布，旨在提升聚合物3D打印部件的表面光洁度和冲击强度。

东丽公司此举是为了应对传统不规则PA12粉末在应用中的瓶颈。传统粉末的不规则颗粒形态会限制粉末堆叠的均匀性，导致部件表面粗糙并产生内部微孔，从而降低部件致密度和机械性能。

为解决这些问题，东丽公司利用其专有的球形颗粒工程技术，将在PA6材料上已商业化的成熟球形颗粒方案成功移植应用于PA12。

通过这项技术，东丽开发出了适用于一系列PBF型3D打印机的Toraypearl PA12粉末。均匀的球形颗粒形态能够实现更致密、更均质的粉末堆叠。

据东丽报告，与传统PA12材料相比，该材料实现了约2.5倍的表面光洁度提升，表面粗糙度Ra约为7 μm。同时，其夏比冲击强度达到50 kJ/m²，是传统PA12粉末的两倍以上。

Toraypearl PA12专为需要耐久性、气密性和机械可靠性的应用而设计。自2026年1月起，东丽已开始与选定的客户进行样品评估。

东丽近年来持续扩展其3D打印用树脂产品组合，此次推出Toraypearl PA12，旨在满足全球聚合物3D打印领域对高性能材料日益增长的需求。

增材制造领域的研究持续表明，粉末特性是粉末床熔融技术的关键制约因素，直接影响打印质量与可靠性。颗粒流动行为与层间均匀性对决定打印部件的致密度和表面光洁度起着重要作用。

业界也在不断努力，通过更好的粉末表征和持续改进生产方法，以实现更严格的颗粒公差和更佳的材料一致性。