Sinterit Lisa X获Headmade Materials冷金属熔融认证,开放聚合物SLS设备低成本金属3D打印新路径
Headmade Materials 已正式认证 Sinterit 的选区激光烧结打印机 Lisa X 适用于其冷金属熔融工艺。
这一认证意味着 Lisa X 打印机能够使用 Headmade Materials 的冷金属熔融金属喂料,生产用于后续脱脂和烧结的“生坯部件”,从而制造出致密的金属零件。
此举旨在降低金属增材制造的准入门槛,使更多已部署聚合物SLS设备的用户能够经济地进入金属部件生产领域。
冷金属熔融是一种基于烧结的工艺,由 Headmade Materials 开发。
该工艺使得在传统的聚合物SLS机器上生产金属部件成为可能,而非必须使用专用的金属3D打印机。
其过程分为两个阶段:首先在低温下(通常低于80°C)打印出生坯部件,此时仅熔融金属喂料中的热塑性粘结剂;随后,部件在炉中进行脱脂和烧结,使金属粉末融合成致密结构。
由于打印过程中热负荷极低,CMF工艺可在聚合物SLS系统上稳定运行。该方法无需支撑结构,可实现高效排样,并允许重复使用未烧结的粉末。
对 Lisa X 的认证确认了该打印机的工艺稳定性和控制能力满足CMF生产生坯部件的要求。
Sinterit 和 Headmade 计划在最终确定 Lisa X 的CMF打印配置文件之前,收集更多来自不同几何形状和实际应用场景的数据。
一项测试项目预计很快启动,将邀请选定的用户在 Lisa X 系统上测试CMF材料,并提供来自生产环境的反馈。
Sinterit 的 Lisa X 因其开放的SLS架构、无需支撑的打印能力以及稳定的生坯部件处理能力,被定位为CMF开发的强大平台。
其典型工作流程包括SLS打印、清粉、可选的机加工、溶剂脱脂和炉内烧结。
Headmade Materials 目前提供经认证的CMF喂料,材料包括钛合金、Inconel 625、不锈钢316L和17-4PH,以及工具钢M2。
此次合作旨在让现有的聚合物SLS用户无需投资专用金属系统即可采用CMF技术,从而使金属增材制造更易普及。
两家公司计划通过测试阶段,根据客户应用和生产反馈来进一步完善该工艺。


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