增材制造材料供应商Cubic Ink近日推出多款新型树脂基3D打印材料，并宣布与SK Industriemodell达成创新技术合作，同时在美国成功实现紫外光固化树脂的量产扩产。

Cubic Ink负责人Max Röttger博士表示，公司通过定向开发现有材料和推出面向应用的新型3D打印解决方案，持续履行“为创意塑形”的企业承诺。目前，Cubic Ink已为全球客户提供高性能、满足严苛工业需求的专业光敏聚合物，作为技术领导者，正推动产业级增材制造向更高层次迈进。

作为DLP、LCD和SLA领域领先的独立开放式材料供应商，Cubic Ink的产品组合覆盖多个树脂系列，包括应用于铸造与模具制造、功能原型制作以及高温高性能场景的材料。此外，该公司还提供面向材料喷射技术的打印墨水。



亮点产品之一是Cubic Ink Mold 3100 VP，适用于所有市售DLP、LCD和mSLA打印机，可用于制作机械易拆的硅胶模具，比如应用于听力学领域。

在功能原型方面，Cubic Ink Dental 3000 VP表现突出：这款易于加工、颜色可定制的材料能制造高对比度、高精度的印模模具，用于热成型隐形牙套生产，其力学性能与耐热性保障了整个工艺流程的可靠性。

另一款新产品Cubic Ink High Performance 4-4800 VP EU具备出色的抗冲击强度和耐热性，已通过细胞毒性测试，适用于矫形器具制造，也让树脂打印在骨科应用中显示出良好前景。

Cubic Ink还宣布与位于亚琛的行业专家SK Industriemodell达成技术合作，后者为注塑成型提供3D打印嵌件的交钥匙解决方案。

双方协力实现使用原始系列材料快速、灵活且经济地生产原型和小批量零件。

依托创新的“打印并注塑”（Print & Inject）技术，Cubic Ink的模具材料可用于直接3D打印制造注塑模具。这类可重复使用或水溶破模的模具能够加工高性能工程塑料，如PA66 GF、PPS或PEEK。

这为复杂几何结构、双组份与多组份零件以及带金属嵌件的混合原型的快速制造开辟全新可能性。

这一系列技术里程碑的实现，伴随着Cubic Ink在美国实现了面向工业级系列化生产的紫外光固化树脂的量产扩展。

自2025年春季起，该公司与ALTANA集团旗下的ACTEGA部门合作，生产出大批量用于医疗技术领域的材料产品。

这一扩产举措为Cubic Ink在美国乃至未来在欧洲的客户带来全新前景，他们不仅受益于ALTANA深厚的解决方案专业知识，还可依托其广泛的全球产能，实现可靠的供应链和更短交付周期。