欧洲正面临高性能磁体的严峻供应挑战，据世界经济论坛数据显示，当前98%的高性能磁体依赖从中国进口，一旦出口中断，欧洲的风力发电、电动汽车电机和国防系统将陷入停滞。

MagNEO项目试图通过3D打印技术改变这一局面，开发无稀土永磁材料，推进欧洲在战略供应链上的自主化。

该项目专注于铝镍钴（AlNiCo）和高熵合金（HEA）磁体，利用增材制造工艺提升其性能，旨在为清洁能源、交通和工业应用提供商业化替代方案。



项目协调人Spyros Diplas指出，3D打印实现了传统铸造无法企及的磁体设计方式，包括晶粒取向控制、相态调控和复杂几何成形，从而优化磁体性能。

通过增材制造，团队能够精确调控微观结构，促进富铁钴纳米晶的形成，直接改善形状各向异性、热稳定性和磁性能。

在首年研究中，MagNEO联盟在高通量合成和机器学习辅助建模方面取得突破，显著提升了新型AlNiCo成分的矫顽力。



该项目汇聚了16家机构，涵盖工业界、研究院和高校，形成了完整的价值链协作。

SINTEF负责项目协调与多尺度建模，VTT开发增材制造工艺，奥斯陆大学提供表征支持，尼康SLM Solutions负责大规模生产，其他合作伙伴分别承担建模、合成、回收及评估等专项工作。



除技术研发外，MagNEO还注重可持续性与循环经济，开发低碳、韧性供应链，并推进报废磁体和AM残渣的回收策略。

项目支持欧盟绿色协议和“减碳55”目标，通过减少对稀土和钴的进口依赖，增强欧洲能源安全。

Diplas强调，协同开发至关重要——材料进步必须与电机设计紧密结合，而非孤立进行，目前项目正通过迭代优化和实际测试推进应用集成。



展望未来，MagNEO将持续推动无稀土磁体的工业规模试制和演示器开发，并制定应急计划以应对潜在延迟。

这一项目不仅是技术攻关，更是欧洲谋求技术与资源主导权，构建自主、可持续且具竞争力供应链的重要实践。



在欧洲，3D打印正成为增强工业自主性的关键工具，类似项目还包括CECIMO发布的《欧洲增材制造行业竞争力宣言》，以及Sicnova在西班牙成立的国防应用认证中心CEDAEC。

这些举措共同推动本地化生产，强化应对供应链中断的能力。