供应链

增材制造走向批量生产，瓶颈不在本土产能多寡，而在材料是否通过鉴定并保持批次一致。从钛粉到成品需整链验证，换料堪比漫长工程。数字文件易传，合格材料系统难复制，供应商的灵活性与过程控制正成为量产关键。

关税实施一年后，增材制造订单流向本土供应商，但供应链回迁仍面临粉末供应集中、认证周期长等结构性缺口。企业通过安全库存、预采购及认证投资应对，贴近客户需求成为差异化优势，长期战略应围绕供应链弹性构建。

美军发布潜艇金属件增材制造专项文件，免去逐件审批流程，经认证的3D打印件可直接替代铸锻件，已用于华盛顿号等潜艇。新规保留严苛质量追踪与无损检测，旨在加速供应链响应，平衡效率与安全。

苹果前硬件工程高级副总裁Dan Riccio在苹果待了26年，2024年10月退休。他重新回到台前加入的是一家3D打印公司。8月12日，三天前，Formlabs宣布Riccio出任战略顾问，并以个人身份投资。同一天，公司高层人事变动，创始人Lobovsky转任董事长，跟了公司十几年的首席产品官Lakatos升任总裁并进入董事会，联合创始人Linder卸任董事长转为顾问。而这五天之前，彭博刚刚报道这家公司正在为一次约5亿美元的IPO接触顾问。对整个3D打印行业来说，Riccio的选择是个不错的注脚。一位把iPhone、iPad和Mac的硬件带向成功的元老之一，退休之后愿意把时间花在3D打印上，说明这门生意或者Formlabs这家公司开始用消费电子的高标准去重新定义企业的各个维度。聊聊Riccio，1998年他以产品设计副总裁的身份进入苹果，最早的工作是把苹果从图纸到量产的整套开发流程建起来。2012年起他执掌硬件工程，Touch ID和Face ID的落地、从英特尔转向自研芯片的切换，都在他手上完成。这类经验的价值，我们认为其实是工程和供应链收敛的能力。让产品在良率、成本和周期这三条互相博弈的线上同时收敛，连着做二十年、每年做到上亿台，全世界能拿出这份履历的人不多。Formlabs今天的位置不错。今年6月它第一次公开财务数据，2025年收入超过2.5亿美元，已经连续两年以上盈利，客户累计打印超过5亿个零件，材料超过45种。在一批西方受高度关注又陨落的3D打印同行背景衬托下，它是能稳定赚钱的存在之一。这家公司的几个动作我们都关注过，一是其中国元素更落地，二是收购低价桌面SLS的Micronics，三是近期的一些大动作。除Riccio外， 新任首席董事Shouraboura还管过亚马逊的全球供应链，而Willett是纳斯达克上市老牌机器视觉公司Cognex的前CEO，从纸面看上去一个补供应链，一个补上市公司的经验。而Riccio和Willett还都追加了个人投资。连续盈利叠加这轮人事安排，再加上已公开的各种IPO猜测，从我们视角看，这家公司的赛道、定位、产品力均有其独特性。和传统西方以及我国3D打印企业相比，有许多非典型的前瞻布局。我们也将持续关注。

制造业数字化与增材制造整合成为投资新焦点，Ninepointfive强调平台化采购、AI优化及工作流融合，而非单纯技术炒作。投资者要求初创公司展示真实市场粘性，警惕单一客户依赖，并关注海事等低数字化领域的效率提升机会。

国防增材制造正从试点走向实战，通过本地化生产、逆向工程和快速迭代，显著提升装备维修效率并降低成本。从F-35工具到钛合金回收案例，八个理由揭示了其在应对供应链断裂、过时零件和灵活任务需求中的核心价值，认证瓶颈亦在突破。

海军攻击舰在2026年环太平洋军演期间现场打印替换零件

海军工程师交付了一套可部署的制造系统，结合了CNC加工、3D扫描和金属增材制造，以减少前沿部署供应链的依赖。

NAMA，一项四国倡议，在共享治理模式下联合各国增材制造生态系统

本文创新地用RPG角色卡形式，为苹果新CEO Ternus打造一份3D打印行业简历，通过基础属性、技能评级、成就节点等维度评估其与增材制造的关联度，并设置互动选择题，引导读者思考行业未来信号。