法国陶瓷与金属线材品牌Zetamix的研发企业Nanoe与核材料生产商Orano达成合作，共同开发用于增材制造的新型抗腐蚀材料。

这一合作将在2025年Formnext展会中亮相，并推出两款定制Zetamix线材：304L不锈钢和Monel 400，均为Orano量身定制。

Nanoe总裁Guillaume de Calan表示：“我们Zetamix 3D打印技术的主要优势之一在于能够打印多种材料。我们非常高兴能够运用自身的技术与专业知识支持法国核电产业，该行业对专用材料——不论是金属还是碳化硅等陶瓷——有明确需求。凭借‘Zetamix按需定制’服务，这是我们与工业伙伴建立合作的典范。”



Zetamix于2018年推出，致力于为标准FFF 3D打印机开发金属和陶瓷线材，并配有专用烧结炉以简化后处理工序。通过“Zetamix按需定制”项目，Nanoe与工业伙伴合作，开发了如Monel、304L不锈钢和碳化硅（SiC）等特种材料的定制配方。

该公司产品组合已稳步拓展至包括氧化锆、氧化铝等陶瓷材料，以及因康镍合金和316L不锈钢等金属。这一专业积累为Nanoe与Orano的最新合作奠定基础，推出了专为高腐蚀环境（如核燃料电解）设计的线材。

镍铜合金Monel因其耐腐蚀性而被广泛应用，它是Orano核燃料电解工艺中的核心材料，相关部件需承受高温和化学侵蚀。传统制造方式限制了设计灵活性和交付周期，因此转向3D打印以在保障材料性能的同时更快地生产部件。

该合作还包括一款304L不锈钢线材，用于腐蚀要求较低的应用。初步试验集中在模拟工业过程的小型研究容器上，旨在简化核能研究与维护中原型、替换件及其他部件的制造流程。

Orano Tricastin的3D打印业务负责人Jeremy Paul-Joseph补充道：“能够直接用Monel进行3D打印部件，为Orano打开了极其有趣的机遇，无论是在原型制作、测试台制造还是维护方面。Nanoe与Orano的合作是推动特定合金可行性研究的真正催化剂，相比其他增材制造技术，它具有可控的成本和生产周期。”



在整个核工业中，增材制造正逐渐成为开发新合金和几何结构、以承受极端温度和腐蚀的关键工具。

橡树岭国家实验室（ORNL）的研究人员近期展示了能够承受反应堆条件的3D打印封装件，彰显了先进材料在严苛环境中提升性能与安全性的能力。

同样，英国原子能机构（UKAEA）正在通过双3D打印系统扩展其聚变制造能力，用于生产耐高温和抗辐射组件。