英国增材制造协会（AMUK）表示，得益于正在使用的设备，在2026年格拉斯哥英联邦运动会上争夺奖牌的运动员正感受到显著的性能提升。

该行业协会报告称，增材制造已从快速原型工具演变为一种生产级技术，通过更轻、更强且更个性化的装备带来边际收益。

AMUK表示，该技术现已广泛应用于精英体育领域，包括一级方程式赛车、场地自行车、游泳及残疾人体育，制造商能够在不使用昂贵模具的情况下，制造复杂几何形状并根据运动员个体定制装备。

近期的案例也展示了该技术如何在公路自行车领域持续演进和应用，例如在今年的环法自行车赛中。

AMUK负责人Josh Dugdale表示，体育竞技场展示了增材制造已远远超越其传统角色。

「精英体育揭示了增材制造为何已远远超越原型制造的狭窄领域，」

他说。

「当百分之一秒都至关重要时，工程师需要更轻的零件、更快的设计迭代以及传统制造难以实现的几何结构。」

「同样的能力也在增强英国工业的生产、供应链和创新。体育让这些优势变得可见，但工业机遇要大得多。」

AMUK表示，英国自行车项目已使用增材制造的曲柄、座管、车把和配件，以提升刚度、空气动力学性能以及针对车手的个性化适配。

一级方程式车队则利用该技术加速空气动力学开发，并以比赛节奏制造工装和功能性零件。

AMUK还指出，该技术在残疾人体育中的作用日益增长，可以围绕运动员的解剖结构和运动方式设计定制装备。

在AMUK引用的案例中，其会员公司76 Additive为英国铁人三项运动员Claire Cashmore设计了一款组合式握把和电脑支架，用于2020年东京残奥会。

该公司还为Drag2Zero生产了晶格结构空气动力学车把，被英国奥运金牌得主铁人三项混合接力队使用，以及EZ Gains Hydroglide游泳辅助器，采用Multi Jet Fusion尼龙和Carbon Digital Light Synthesis弹性体晶格部件制造。

76 Additive创始人兼所有者Rob Johnson表示，该技术让制造商能够围绕运动员而非传统制造限制来设计装备。

「增材制造让我们从运动员和性能问题出发，而不是从模具或切削刀具的局限性出发，」

他说。

「无论是Claire Cashmore的适配握把、空气动力学自行车部件，还是水动力游泳产品，我们都能快速优化贴合度、刚度、重量和功能，然后可重复制造最终部件。这不是新奇玩意的3D打印，而是实用、高性能的生产。」

AMUK表示，该技术在精英体育中日益增长的角色，预示着英国制造商有更广阔的机遇来提升产品性能、缩短设计周期并强化供应链。