专访Proto21 CEO Pir Arkam:哪些订单我会拒绝?3D打印不是替代方案,而是更快、更便宜、更好
去一趟迪拜,就会明白为什么这座城市顶着「联合国教科文组织创意设计之都」的头衔。
创意产业如今已经是这个地区的重要经济板块,所以这期3D ADEPT Mag特刊,我们特意把目光放在这里。
到目前为止,我们的报道已经覆盖了这个地区的一系列应用,包括建筑立面、雕塑、展馆,甚至破纪录的室内装饰,这些全都靠增材制造(AM)变成了现实。
但我们报道得远远不够的,是作品背后的企业。
Proto21就是其中一家。
如果从林·凯泽那里学到的是,在阿联酋开展制造业务是一种战略优势,那这家迪拜的3D打印服务商,已经把服务出口到了30多个国家。
目前,它还通过与约瑟夫·威斯蒂福姆有限公司的合作,在德国运营了一年。
我们和创始人兼首席执行官皮尔·阿尔卡姆坐下来聊了聊,想搞清楚这家公司在创意产业里那套独特的增材制造方法论。
阿尔卡姆有机电一体化硕士学位,当年靠一台3D打印机和十万美元创办了Proto21。
现在公司运营着超过250台打印机,团队超过50人,其中一个成就,是装在City Walk MYATA白金餐厅的吉尼斯世界纪录,按体积计算最大的3D打印结构。

他把这座城市带给公司的工作节奏,归功于一种领导哲学,叫「迪拜式执行」。
这个概念由谢赫·穆罕默德·本·拉希德·阿勒马克图姆殿下提出,意思是以卓越和精准,在创纪录的时间里实现非凡成就。

用Proto21的话来说,这要求在看似不可能完成的期限内交付优质成果。
每一个交付的项目都在强化团队的信心,这大概也能解释,为什么阿尔卡姆是一个不相信「失败」的首席执行官兼创始人。
当被问到能不能描述一个没按计划进行的项目,以及他从中学到了什么,他这样说,「从来没有遇到过什么行不通的事。
我们是市场的911。
我们让事情发生,而且零失败。
市场上流行一种说法,说失败是成功的前提。
我不同意。
如果你已经有了B计划,A计划就永远不会成功。
你不应该有什么B计划。」
听到阿尔卡姆这么大胆的断言,我们不禁开始反思自己的认知。
这些年,我们见过一些公司靠着这种心态蓬勃发展。
还记得我们和欧瑞康首席执行官马库斯·塔克的那次对话吗?
当时他把「尝试一切,快速失败」的理念,描述成集团整个增材制造布局背后的战略。
而那次对话一年后,这个哲学引导公司做了重组,还把增材制造业务迁了地方。

Proto21的理念,根植于一套评估策略,让团队能判断什么值得打印、什么不值得,以及为什么某些项目会被拒绝。
阿尔卡姆解释说,「有时客户带着项目来找我,我会拒绝,因为它根本不适合3D打印。
我坦诚地告诉他们,你们不应该打印这个。
市场上已有的产品能做得更好。」
Proto21的生产环境包括大约250台FDM设备、六套工业级SLA系统、HP Multi Jet Fusion 4200系列、Formlabs 3L、一台WASP平台,以及一台Caracol大幅面机械臂。
阿尔卡姆认为,拥有这么多条工艺路径,关键在于它改变了决策的性质。

有意思的是,创意产业里很多应用,都把大幅面3D打印看作这一行的天然技术。
还记得那个3D打印的MEANDER装置,或者最高的3D打印人体雕塑吗?
在阿尔卡姆看来,选哪种增材制造技术,明显得看项目。
他说,「全球最大的3D打印结构并不是用机械臂完成的。
你会感到惊讶的。
那个项目的复杂度,没法用单台设备的精度来实现。
你必须把它分解成小部件来打印、组装,然后运到现场。」
这位首席执行官解释说,大幅面系统通常速度更慢,受限于喷嘴直径,没法解析太复杂的几何形状。
举个例子,一个两米乘两米的模型要五六天时间,而十台较小的机器一天就能完成。
他特别指出,大幅面工艺真正能发挥价值的地方,在于工业级材料需求,比如玻纤增强聚碳酸酯、碳纤维增强ABS,而不是单纯为了大而大。
聊到其他知名的大幅面项目,他也很直接,说那些项目更像是营销噱头,选那种工艺是因为公司手里刚好有这台机器,而不是应用本身真的需要。
除了那些炫目的3D打印结构,Proto21还发现,SLA在珠宝应用里表现出色,因为表面光洁度好,能省掉FDM工艺带来的后处理步骤。
尽管如此,这个地区的客户,经常出于和制造完全无关的理由想用3D打印。
他说,「人们有时会问,你能3D打印一张桌子吗?
但木工已经能把桌子做得完美无缺,为什么还要3D打印?
他们坚持说,不,我们只是想告诉别人,这是3D打印的。」
以我们自己对中东北非地区有限的了解,迪拜很可能是那种把技术当作曝光度、美学或商业目的驱动力的地方,这倒也算合理。
但对阿尔卡姆来说,这只是他需要更审慎选择的众多原因之一。
Proto21同时还运营钣金和金属加工业务,他说自己会拒绝那些他认为不属于增材制造范畴的项目。
他的检验标准是一条经验法则,更快,更便宜,还是更好?

先不说阿姆斯特丹那座引起轰动的金属3D打印桥梁,在创意产业里,真正靠金属3D打印实现的应用,我们数都数得过来,更别说用桌面级金属3D打印的应用了。
其中一个解释在冶金学层面,阿尔卡姆也是从这个角度说的。
他指出,逐层成形的工艺特性会让零件内部残留孔隙,之后还得在炉里烧结,这又会损害完整性。
在他看来,跟直接加工一块已经完全致密的金属坯料相比,这个取舍很糟糕。
这个局限和特定一类工艺有关,也就是烧结基工艺路线,包括金属粘合剂喷射和金属沉积成型,大多数桌面系统都用这类技术,它们确实会产生生坯,需要脱脂和烧结,收缩大约20%,最终密度低于锻造材料。
而激光粉末床熔融则不同,粉末被完全熔化,零件密度通常超过99.5%,热等静压还能消除残余孔隙。
虽然这篇文章的重点是创意应用,但Proto21也为医疗和汽车客户提供服务。
无人机被明确列为下一个重点关注领域,这对任何关注当前市场机会的人来说,都很合理。
欧洲和美国那边,无人机已经是增材制造在国防领域最重要的应用之一,而阿联酋正在建设自己的无人系统能力,这个需求既来自内部,也有外部牵引。
无人机生产,是当前聚合物增材制造批量应用最明确的案例,因为它有压缩的设计周期、任务特定的构型、严苛的重量预算,还有不足以支撑开模的低产量。
Proto21已经在运营的HP Multi Jet Fusion系统,成了机身和外壳的生产级工艺路径,美国和欧洲的国防预算如今也在直接资助分布式无人机制造。
对一家以速度和工艺广度立足的服务商来说,这一步似乎顺理成章。
最后问到还有什么想说的,阿尔卡姆回到了术语这个话题。
他不满的,是技术被营销的方式,打印披萨、打印巧克力、打印器官,总之,这个行业一直在宣称自己「能做什么」,而不是「应该做什么」。
他断言道,「3D打印不是要来替代任何东西。
它是要让现有流程更快,让产品更快地进入市场。」
虽然这些想法可能会引发关于每个商业模式背后目的的讨论,但我们认同一个观点,当3D打印被当作一种替代技术来推销时,每个项目都变成了一场演示。
而把它当作众多工艺中的一种来对待时,目标就变成去理解,这个应用到底需要什么?
从和阿尔卡姆的这次对话里,我们能清晰地想象到他会说,有时是增材制造,有时是钣金制造,有时是其他工艺,只要它能帮助更快、更好或者更便宜地制造出产品。


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