位于英国的金属增材制造材料生产商Metalysis已开始生产铝钪合金粉末（Al-Sc），其成分类别在亚洲以外地区仍难以大规模获取。

该公司在南约克郡的两处生产基地通过固态工艺路线制造钪含量为36wt.%的Al₃Sc合金，以粉末或致密圆盘形态供应，其氧杂质水平约为500 ppm，碳杂质约为50 ppm。Metalysis表示，该合金实现完全均匀化，符合半导体溅射靶材的应用要求。



随着中国主导包括钪在内的稀土中游加工环节，以及今年年初实施的出口管制措施，稀土元素供应链正面临日益增加的压力，这促使市场对替代加工路径的兴趣大增。

因此，该公司从中国以外的多个供应商处采购氧化钆原料。

首席执行官Nitesh Shah表示，这些出口管制措施加速了市场对铝钪合金的紧急采用，公司正在扩大生产规模以满足需求，从当前的第二代设备转向未来几个月的第三代设备，实现吨级产出。

在半导体制造中，铝钪合金用于薄膜溅射工艺，以沉积氮化铝钪薄膜，应用于射频硬件中的体声波滤波器和谐振器。

该合金还可作为高钪母合金供应，通过与铝稀释后可获得较低钪含量的合金配方。这类材料正在航空航天和国防应用领域进行评估，作为传统铝合金的潜在替代品，并在某些对强度重量比要求极高的场景下替代钛合金。

Metalysis采用其Fray、Farthing和Chen（FFC）剑桥电解法生产铝钪合金，通过在650-950°C的熔融氯化钙电解质中直接共还原氧化铝和氧化钪。这一固态工艺路线可实现更高的钪负载量，同时保持均匀的合金结构，克服了熔融基工艺的局限性。

目前，生产由四台第二代设备支持，每台设备年产铝钪合金可达350公斤。鉴于全球年需求估计为3-4吨，公司表示后续代次设备设计产能将从每台数吨提升至数十吨，以适应市场发展。



除粉末生产外，Metalysis通过与RHP-Technology GmbH进行放电等离子烧结和热压 consolidate 试验，展示了其下游加工能力。试验使用36wt.%钪粉末制备出相对密度超过98%、成分均匀的致密圆盘，并证明通过铝稀释可实现较低钪含量（如10wt.%）的合金。

铝钪合金的生产努力此前在行业内已有报道。2020年，金属增材制造专家Amaero宣布其铝钪合金Amaero HOT Al进入专利合作条约（PCT）国际批准的国家阶段。

与常规铝合金在约160°C以上性能退化不同，HOT Al可在打印后进行热处理和时效硬化，在高达约260°C的工作温度下保持机械稳定性和拉伸强度。

此外，空客子公司APWORKS是3D打印钪合金市场的重要竞争者。其Scalmalloy（钪/铝）产品曾用于制造热交换器、发动机歧管部件以及Light Rider摩托车车架。