在欧洲建筑增材制造领域，一项新的标杆已经树立。建筑承包商佩里3D建筑公司与合作伙伴在法国贝泽讷共同完成了名为ViliaSprint²的社会保障住房项目，这是迄今为止欧洲规模最大的3D打印公寓楼。

该项目包含一栋三层楼高的建筑，提供了12个居住单元，总计800平方米的居住空间。其建筑主体结构采用了COBOD公司的BOD2建筑3D打印机与豪瑞公司的可打印混凝土技术现场打印而成。值得注意的是，项目方特意在3D打印建筑旁同步建造了一栋同等规模的传统建筑，以便进行直接对比，评估3D打印技术的实际优势。

根据项目对比数据，增材制造工艺展现出了显著效益。与传统施工方法相比，3D打印建筑的总体工期缩短了三个月，现场所需的劳动力减少了一半，从6人降至3人。此外，得益于3D打印技术实现的曲线形设计优化，建筑的材料浪费率降低了50%，总体材料用量也减少了10%。

该建筑的实际打印工期仅为34天，比原计划的50天大幅提前。COBOD国际公司创始人亨里克·隆德-尼尔森表示，通过技术优化，例如采用更大的打印层高，未来类似项目的打印时间有望进一步缩短至14天。

此次建造采用了门架式BOD2 3D打印机，直接在现场打印了包括承重墙在内的建筑主体结构。项目团队通过优化工序，结合使用预制楼板，减少了大尺寸打印机的移位需求，从而提高了整体施工效率。建筑所使用的材料是基于豪瑞公司TectorPrint技术的可打印混凝土配方，并通过合成纤维进行了增强，该材料也属于豪瑞减碳系列的ECOPact产品。

佩里3D建筑公司董事总经理法比安·迈尔-布勒茨博士对此评价道，该项目是推动3D建筑打印技术发展的重要里程碑，生动展示了该技术目前在建造速度、人力需求和承重结构建造方面所能实现的突破。

除了核心的增材制造结构，该项目还集成了珍珠岩保温系统、木质阳台、光伏面板及混合能源系统等特色配置，使其能效大幅提升，实现了约60%的能源自给率，并已达到法国严格的RE2020 2025能效标准。

基于本次成功经验，项目承建方Plurial Novilia公司及其合作伙伴已计划启动一个规模更大的扩建项目，将包含40套公寓。新项目将部署两台3D打印机，预计打印效率可提升四倍。合作方相信，该技术将能有效控制成本，使其逐步接近传统建造方式的费用水平。

目前，利用3D打印技术快速、资源高效地建造社会保障住房的实践正在全球范围内展开探索。除了法国这一标志性项目，其他案例还包括德国吕嫩、澳大利亚达博以及爱尔兰的相关住宅项目。