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孔隙率

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3D打印宝藏网页更新!更多形状更多应用的多孔微结构
2.0新增13类参数化形状,孔隙率按形状体积计算;点阵与TPMS可倾斜、随球面或圆环随形生长。预设增至25个,覆盖龙伯透镜、髋臼杯、融合器、套管换热器,可核对孔隙率、孔径和渗透率,但仅生成几何,不替代电磁与力学仿真。
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10-28 07:54
免费宝藏网页:快速生成导出各类3D打印多孔微结构
PoreForge可免费在浏览器本地运行,免安装,快速生成TPMS、点阵、泡沫及随机多孔结构,并评估孔隙率、孔径、连通性、迂曲度和渗透率,支持STL等格式导出与CT导入,可用于3D打印设计、仿真及教学。
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10-01 14:15
几度温差决定成败:曼彻斯特大学精准揭示MMD铝合金3D打印缺陷物理原理
喷嘴处几度的差异可以决定3D打印铝件是完好无损还是布满气孔。这是曼彻斯特大学发表在《Materials & Design》上的一项新研究的核心发现,该研究确定了熔融金属沉积(MMD)的热条件如何控制铝合金4043中的缺陷和晶粒结构。
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07-23 17:25
3D打印铝散热器(VC均热板),激光功率得砍一半?
英国伍尔弗汉普顿大学团队在L-PBF打印AlSi10Mg均热板毛细芯时,发现标准参数导致孔道闭死,将激光功率从80W砍至40W(能量密度2.86 J/mm³)后获得约45%孔隙率的连续多孔结构,并成功制造出3U VPX散热器单元,验证了相变散热功能。
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05-29 06:45
算力时代的散热新解,铜包金刚石3D打印
英国团队突破铜-金刚石3D打印技术瓶颈,通过铜包金刚石粉末实现复杂结构稳定成形。该技术不仅解决了高性能散热基板的制造难题,还能在同一工艺中生成亚微米多孔毛细结构,为AI算力时代的高密度散热提供了集高效导热与形状自由于一体的创新解决方案。
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04-27 14:51
大连理工大学研发微波-激光混合增材制造技术,实现陶瓷部件孔隙率降低85.5%并提升弯曲强度22.2%
大连理工团队创新采用微波-激光复合工艺,将陶瓷熔池液相时间延长至1.86秒,使孔隙率降至0.11%,弯曲强度提升22.2%。该技术通过内部等离子体与晶粒重定向有效消除缺陷,有望推动高性能陶瓷在航空航天等领域的应用。
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03-18 09:46
真空环境的对流传热消失,FDM3D打印强度竟提升了?太空制造新可能
德国团队在10⁻⁴毫巴实验真空中完成PLA的FFF打印,V90试样极限拉伸强度约73MPa,高于H90的约62MPa,且孔隙率更低。研究需重调PID、降低垂直打印速度;长期可靠性和污染风险仍待评估,为真空制造提供实验基础。
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25-07-31 11:41
​用磁场稳住匙孔!Science正刊刷新金属3D打印机理认知!
UCL团队借同步辐射成像发现LPBF匙孔失稳主因在后壁振荡,并以0.5T横向磁场经TEMHD效应调控熔池,使AlSi10Mg孔隙率降81%;高硅铝合金宜配从右向左扫描,孔径由22μm降至9μm。
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25-02-24 15:00
AM易道招聘编辑 招募AM易道行业合伙人