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氧化锆

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氮化铝+氮化硅入列!Sinto先进陶瓷扩充3D打印材料组合,解锁导热与强度新维度
Sinto先进陶瓷欧洲公司扩展其3D打印材料组合,新增氮化铝与氮化硅,瞄准半导体及航空航天应用。新材料的引入强调从打印到后处理的全程工艺验证,确保性能可重复转化为工业零件,同时为客户提供更广的导热、强度与耐温性能组合选择。
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09-25 14:37
突破氧化物边界:非氧化物陶瓷挺进增材制造,高热导与高强韧能否成为下一代电子散热核心方案?
新思创先进陶瓷欧洲公司将氮化铝与氮化硅纳入3D打印材料组合,强调以应用需求为起点,系统验证可加工性与工艺稳定性,以拓展热管理、电力电子等高要求场景的解决方案空间。
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09-25 07:02
NIST开发“标准浆料”破局:陶瓷3D打印的测量短板终于有了统一标尺
美国国家标准与技术研究院(NIST)的研究人员正在开发一种参考材料——一种精心设计的氧化锆浆料——以帮助陶瓷3D打印制造出一致、可靠的零件。该材料所针对的问题看似简单实则基础:用于打印的湿陶瓷原料众所周知难以精确测量,而若缺乏可靠的测量校验方法,不同批次的打印陶瓷件质量会存在差异。该材料最终可能成为NIST的官方标准,为该领域最棘手的步骤之一提供共同的衡量基准。
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07-22 20:49
KIT发布CeraMMAM通用粘结剂技术,单次3D打印陶瓷金属多材料部件
卡尔斯鲁厄理工学院研发了一种新型光固化通用粘结剂系统,可实现陶瓷与金属在单一打印过程中复合制造。该技术通过调整材料配比精确控制部件性能,已成功应用于氧化铝、氧化锆等材料,为医疗植入与耐热耐磨部件制造提供了新方案。
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04-27 08:59
Lithoz重磅发布三款新型工业级陶瓷浆料,亮相2026年ceramitec展会
Lithoz将在2026年ceramitec展会推出三款高性能陶瓷浆料升级版,显著提升氧化铝、氧化锆和医疗级ATZ材料的加工性能与机械可靠性,适配工业级增材制造需求,并同步展示CeraFab S320设备及多行业应用案例。
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03-11 08:17
陶瓷增材制造市场转向服务驱动,2025年服务与硬件收入近乎持平
陶瓷增材制造正加速向生产应用转型,服务收入增速显著高于硬件。最终零件与工装件占比超75%,光固化技术主导但亚太竞争加剧,氮化硅等新材料受关注。市场预计2030年达6.35亿美元,服务将成最大细分。
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03-06 07:59
博世先进陶瓷正式更名Sinto先进陶瓷欧洲,并入日本Sinto集团,强化3D打印陶瓷制造布局
德国陶瓷3D打印专业公司并入日本Sintokogio集团,扩展其技术陶瓷增材制造能力,同时保留在伊门施塔特的运营与专长。
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01-02 22:26
陶瓷增材制造进入序列化生产时代,Lithoz Formnext展示工业应用突破
陶瓷3D打印专家Lithoz正借本届formnext展会展示陶瓷3D打印已稳固进入工业规模化生产阶段。公司11.1展厅C35展位的核心展品涵盖航空航天、半导体、医疗器械及高端消费品领域采用其LCM技术制造的实际应用案例,凸显陶瓷增材制造(AM)当前如何在系列化生产环境中获得实际应用。
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25-11-10 18:18
AM易道招聘编辑 招募AM易道行业合伙人