在上周于德国汉诺威举办的年度汉诺威工业博览会上，卡尔斯鲁厄理工学院（KIT）的研究人员展示了一项名为CeraMMAM（陶瓷多材料增材制造）的创新项目。

该项目开发了一种适用于光聚合树脂基3D打印技术的通用粘结剂系统。

该技术的核心目标是实现在单个构建过程中，将陶瓷与金属，甚至是不同类型的陶瓷材料相结合进行3D打印。

其创新之处在于使用了一种由液体聚合物、功能性添加剂和光引发剂混合而成的通用粘结剂。

这种粘结剂能与多种陶瓷或金属粉末结合，从而实现对零件机械、电气或热学性能的精确组合。

研究人员利用Lithoz的3D打印机，通过光固化工艺打印含有材料颗粒的树脂，随后零件还需经过脱脂和烧结步骤以获得最终成品。

卡尔斯鲁厄理工学院的Chantal-Liv Lehmann解释称，该技术能够制造出具有新颖、甚至部分相互矛盾的材料特性的多材料部件。

例如，可以制造出内部具有柔性、表面特别坚硬的陶瓷齿轮等以前无法实现的部件。

目前，该团队已成功测试了基于氧化铝和氧化锆的陶瓷-陶瓷复合材料，以及氧化锆增韧氧化铝和氧化铝增强氧化锆材料的混合物。

研究团队指出，这一工艺在航空航天、医疗和机械工程领域可能尤其有用。

其潜在应用包括制造定制化的骨骼和牙科植入物，以及具有精确控制的烧结区域和孔隙率的耐磨耐热部件。