技术前沿 - 第57页

3D打印助力宁波诺丁汉大学学子问鼎红点设计奖

宁波诺丁汉大学学生作品《模块化光砖》斩获2025红点概念奖，该设计采用废渣再生混凝土，通过3D打印技术完成十余次原型迭代，半年内实现材料与形态优化。项目由校企合作开发（宁波舒能光电），跨学科团队（智能设计+土木工程）在3D打印快速验证支撑下，成功打造出兼具环保与功能性的模块化导光系统，凸显增材制造在复杂材料产品研发中的核心价值。

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25-10-20 15:54

3D打印一体化机头架和过渡槽，铸就煤矿产业耐久基因

张家口中实智能装备研究院联合辽宁工程技术大学采用3D打印一体成型技术，成功研发出超级耐磨、强度提升1.6倍的煤矿输送设备机头架与过渡槽，突破传统焊接部件易开裂、维护成本高的行业瓶颈。该技术成果已在山西、内蒙古等地大型煤矿试用，后续将推出链轮、滚筒等系列3D打印核心部件，推动煤矿装备智能化升级。

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25-10-20 12:47

南京高校团队用3D打印精准复刻教育家雕像

南京晓庄学院环境科学学院跨专业团队运用航空摄影测量与3D打印技术，成功复刻校内两座陶行知雕像。地信专业通过无人机采集高精度数据，复材专业优化支撑方案与打印参数，攻克大悬挑结构难题，实现高保真复刻。该项目展现了3D打印技术在文化保育与跨学科教育中的创新应用价值。

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25-10-18 12:42

体积3D打印新光学方案！MEMS全息技术光效提升70倍

EPFL团队创新性采用MEMS相位光调制器（PLM）替代传统DMD，开发出全息断层体积增材制造系统（HT-VAM），将光效率提升至23.78%（较DMD方案提升70倍），并利用多全息图复用与贝塞尔光束相位技术有效抑制散斑噪声。该技术突破解决了体积3D打印光效低的核心痛点，有望推动商业化进程。相关成果已由衍生企业Readily3D开展生物制造应用转化。

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25-10-17 18:04

美海军投资扩大3D打印在核动力潜艇生产中的应用

美国海军联合通用动力电船与林肯电气，斥资扩大WAAM技术（电弧增材制造）在核潜艇生产中的应用，以突破传统锻造供应链瓶颈。林肯电气SculptPrint1500系统凭借超大尺寸（5.2×4.7×4.4米）、铜镍合金兼容性及实时闭环控制，可快速制造近净形潜艇部件，实现“数字库存”与分布式制造。英国亦同步将3D打印用于无畏级核潜艇建造，标志着大尺寸金属增材技术正重塑国防工业的供应链韧性与生产逻辑。

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25-10-13 10:02

无燃料的深空推力：3D打印太阳能热推进器走入商业化

Portal Space Systems通过3D打印技术突破太阳能热推进60年瓶颈，将NASA搁置概念变为现实。其核心创新在于采用增材制造一体化成型1500℃耐高温热交换器，结合SpaceX猛禽引擎的3D打印工艺积累，实现轻量化、高可靠推进系统。这一案例彰显增材制造重构传统设计的颠覆性价值——不是替代零件，而是解锁曾被制造工艺限制的技术可能。

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25-10-12 09:59

3D打印丝绸PLA不可能三高：高层粘、高速打、高级感

Polymaker全新Panchroma Silk系列PLA材料突破FDM打印"不可能三高"：通过配方革新实现高强度层间结合、250mm/s高速打印与顶级丝绸光泽并存。暴力测试显示其撕扯抗性显著提升，复杂结构高速打印不失光，多色协同呈现艺术品级质感。兼容普通设备且无需特殊设置，重新定义丝绸PLA在道具、装饰等场景的应用边界，或引发市场格局洗牌。

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25-10-11 14:31

拓竹闪耀TIME最佳发明榜单，3D打印正成为创新基石

《时代》2025最佳发明榜单揭示3D打印的"隐形革命"：拓竹双项登榜领衔四项直接创新，而超半数上榜产品背后潜藏增材制造技术支撑。从医疗级生物打印、建筑模块化生产到消费电子快速迭代，3D打印正从独立技术转变为创新基础设施，其"消失"正标志着技术成熟——当设计自由度突破传统工艺限制时，它已成为硬件创新的默认选项，预示着未来十年"非3D打印制造"或将成为异态的新产业常态。

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25-10-10 11:35

欧洲月球能源野心：法意合作3D打印打造月球核反应堆

法国核能巨头法马通与意大利ENEA签署备忘录，联合研发月球核反应堆，聚焦3D打印制造核心组件。月球极端环境对能源系统提出严峻挑战，核能成为可靠解决方案，而增材制造技术凭借轻量化、复杂结构成型及难熔材料加工优势，成为实现反应堆太空部署的关键。法马通在地球核电站的3D打印经验为月球应用铺路，该项目将推动欧洲太空能源技术发展，为人类深空探索奠定能源基石。

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25-10-09 16:40

Nature子刊：环境因素决定3D打印成败，AI如何自适应

《Nature》最新评论提出增材制造"EPSP关系"框架，首次将环境变量（温湿度/振动/重力等）从背景因素提升为主动工艺驱动要素。研究揭示环境条件如何通过热梯度、氧化反应等机制影响微观结构，并指出AI驱动的多传感器融合与自适应控制是实现太空/灾区等极端环境可靠打印的关键突破方向。该框架为工业级3D打印从实验室走向真实世界提供了全新方法论。

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25-10-08 16:38