近日，英国“水务行业打印基础设施”项目（Printfrastructure）成功展示了3D打印技术在水务基础设施领域的多项应用成果，这一信息来源于专业媒体3DNatives的系统报道。

该项目由United Utilities牵头，并与ChangeMaker3D、曼彻斯特城市大学PrintCity及苏格兰水务公司展开合作。

自2023年启动以来，研究团队通过混凝土和聚合物3D打印技术，已制造出多个实际投入使用的关键部件，包括废水喷射喷嘴、CCTV滑板和水质监测仪水槽。

2024年6月，United Utilities更在威根废水处理厂建立了3D混凝土打印中心，成功打印出污水溢流室、围护墙结构、检修井环和配电室等设施，进一步推进了该技术在实际工程中的应用。

除了基础设施构件，3D打印还扩展至水处理装置的制造。

巴斯大学的研究人员开发出可去除水中全氟辛酸（PFOA）和全氟烷基物质（PFAS）的3D打印陶瓷晶格结构，2024年公布的研究结果显示其去除率超过75%。



荷兰皇家海军也成功利用3D打印制造出适用于海事环境的替换水过滤器。

增材制造在膜过滤系统方面同样表现突出，根据2023年发表的研究《用于废水处理的3D打印材料》，该技术已用于制造包括生物载体、吸附剂、催化剂和整体膜结构在内的先进组件，相较传统工艺更环保、无溶剂排放。

这些3D打印膜已实际用于工业废料处理、生活水处理及海水淡化等多个场景。

在技术选型方面，水务基础设施领域常用的3D打印工艺包括DLP、材料挤出（FDM）和SLS。

印度科学院的Pratik Gavit指出，技术选择需综合考虑部件尺寸、精度要求、机械性能和成本；高精度部件多采用DLP或SLA，大型结构件则倾向使用FDM，而SLS适用于功能原型和中批量生产。

United Utilities通过实际项目验证，3D混凝土打印可提升建造速度达60%，降低27%的碳排放，并显著节约成本；聚合物打印则可用于制造停产部件，支持快速原型和紧急临时修复。



尽管面临技术障碍、经济壁垒和监管难题等挑战，行业仍在积极推动3D打印技术在水务领域的应用。

未来可能出现更多服务于水务公共事业的分散式3D打印中心，并与数字孪生、预测性维护等技术深度融合。



专家指出，3D打印虽不会一夜之间彻底改变水务基础设施行业，但已在特定应用场景中展现出显著价值，并有望随材料和工艺的持续成熟进一步扩展其应用范围。