军工客户和民用客户，对同一家3D打印供应商说的是两种语言。

一个告诉你：高标准，保证可靠。

另一个告诉你：能用、能交、不能贵。

先不论标准高低的差异，而是整套商业逻辑都不一样。

军工体系把一家3D打印企业训练成什么样子，高精度、严管控、长周期、不妥协。

当优秀的军品供应企业选择进入民用市场，并不简单。

宁波中科祥龙，正站在新赛道的路口上。

刚刚，他们又完成了新一轮融资。

由上海国际集团旗下战略投资机构上海国和投资独家领投，宁波见识资本等机构跟投，大璞资本担任长期财务顾问。

本轮融资距上一轮完成不足一年，系公司一年内连续完成的第二轮融资。

全新总部大楼设计效果图由中科祥龙提供

根据中科祥龙给我们的信息，其2024年全年销售额同比增长数倍，承接商业航天项目超二十个，当前订单已排至2027年。

在空天装备轻量化飞行器结构产品领域，他们已与多家航空航天核心央企及商业航天企业建立长期合作。

技术层面，他们有过硬的数字支撑。

比如，K438镍基高温合金，在选择性激光熔化过程中裂纹敏感性极高，行业平均缺陷发生率8%，航空航天领域根本无法接受。

中科祥龙通过高斯光束与环形光斑协同方案，将能量密度均匀性提升65%，把缺陷发生率从8%压到1.2%，致密度超过99.95%，接近锻造金属性能。

但数字再好，军工订单排满、技术跑通，打民用市场，是另一场不同的仗。

进民用，并不是降维打击

这个说法流传很广，但实际上是个误判。

军工体系赋予了极高的技术标准和工程化能力，但进入民用市场，对手比你弱往往是个假象，不同的游戏规则下客户判断并不同。

定价逻辑要重建。

军工采购虽然近几年越来越关注价格，但核心驱动仍然是性能和可靠性。

民用客户先问的是比现有方案贵多少，然后才问好在哪里。

顺序反过来了，对销售节奏、产品包装、客户沟通方式的要求完全不同。

民用客户在乎一个零件能给自己省多少事、省多少钱、快多少。

交付逻辑要重建。

军工允许长周期验证，一个型号从研发到定型几年是常态。

民用客户在另一种节奏里，竞争不等人，需要压缩从设计到量产之间的时间，摩擦越少越好。

中科祥龙一直以来的强项是基于工程交付的设计能力，其对外披露的数字是帮客户压缩产品迭代周期60%，制造成本降低30%。

这个数字背后是DFAM，面向增材制造的设计方法，在设计阶段就把制造工艺特性考虑进去，用仿真虚拟测试提前预判问题，减少到实物阶段才发现错误的概率。

把问题前移，才能把周期压下来。

证明逻辑要重建。

在军工领域，GJB资质等关键认证是入场券，有资质才有资格谈。

民用市场认的是有没有同行用过，用得怎么样。

军工履历在民用客户眼里是参考，不是直接背书。

三套逻辑同时重建，这才是军工企业进民用真正的硬度所在。

技术本身从来不是最大的问题，问题是能不能在不稀释自己标准的前提下，找到那些愿意为这个标准付单的客户。

中科祥龙的三个答案

从中科祥龙已公开的案例来看，他们选的民用方向有一个共同点。

都是对可靠性同样敏感的场景。

医疗影像：钨格栅

钨是典型的难加工材料，高密度、高熔点，传统工艺做格栅结构本身就有难度，格栅间距做到1mm以下更是精度挑战。

中科祥龙实现了格栅间距小于1mm的钨格栅产品制造，通过高精度尺寸控制，所成形的产品可有效减少激光偏振消耗，从光学传输环节优化性能，提高成像精度，目前已实现小批量应用。

医疗设备的客户逻辑跟军工有相似之处，他们也不会因为便宜就降低对精度和可靠性的要求。

军工积累的材料工艺能力，在这里找到了适合的接收方。

3D打印钨格栅图片由中科祥龙提供

商业航天：整星结构

商业航天是转民里摩擦最小的一步，但并非没有张力。

商业航天的竞争核心是成本和速度，不是性能无上限，这跟军工语境略有一些区别。

中科祥龙在整星结构上通过一体化设计和3D打印制造，实现卫星结构整体成型，据其介绍可减少大量连接件与焊接工艺，显著缩短单星制造周期。

这里高技术标准变成了质量背书，而交付提速才是真正打动客户的点。

两套逻辑在这个场景里找到了共存的方式。

航空发动机：TVF联合研发

与南方斯奈克玛针对航空发动机热端部件"带冷却的中间支承"（TVF）开展联合研发，实现了超1000℃高耐温材料在大尺寸零件复杂结构上的首次成功应用，零件致密度超99.95%。

该零件的成功应用，有望缩短发动机轴向长度，提升热效率与运行可靠性。

这个案例有点特殊。

民用航空发动机热端部件，技术要求并不比军工低，某种程度上更苛刻，商业运营的使用强度和维护成本压力，对可靠性的要求非常真实。

能拿下这个合作，是一种反向验证，中科祥龙过去积累的能力，在最高标准的民用场景里依然成立。

三个方向摆在一起，AM易道的判断是：

军工出身进民用，选对场景比技术本身更关键。

如果换成特定类别的消费电子、普通工业零件，追求的是足够好加性价比，军工训练出来的那套打法在那里会非常难受。

医疗、商业航天、民航发动机，共同点是客户愿意为高标准付出对应代价，可靠性在这里是稀缺品而不是溢价负担。

融资扩张的新逻辑

本轮融资资金将重点投向三大方向：

AI+金属3D打印研发基地建设、激光定向能沉积产线建设，以及高端人才储备与团队扩张。

具体聊聊DED，与SLM（选区激光熔化）相比，DED的优势是高效率、低成本、能做大尺寸构件。

某DED产品图由中科祥龙提供

SLM适合精密复杂的小件，DED适合大型结构件，两条腿走路，覆盖的制造场景更完整，在航空航天大型构件和低空飞行器结构件上都有直接需求。

节点已经定了，AI+金属3D打印研发基地预计2026年4月开始装机调试并陆续投用，主要承担空天关键部件的前沿工艺开发、首件试制及核心技术攻关任务，集成激光定向能沉积打印、机加工、性能检测、无损检测、表面处理等工序，实现增减材加工高效闭环。

其计划新建的规模化生产基地是更大的盘。

规划厂房面积约17000平方米，计划新增DED设备逾40台套、大型打印设备约20台套、机加工设备70余台。

中科祥龙透露，达产后可同时实现至少10款产品的批量生产，年产量超3万件，年产值超5亿元。

某增材涡轮发动机零件图片由中科祥龙提供

团队方面，过去一年从约100人增长到约150人，2026年计划再引进约50名骨干。

扩张方向包括工艺研发、产品设计、项目管理、生产管理、质量管控，以及市场拓展。

最后一项单独说一下。

随着民用市场提速，技术能力需要有人翻译成客户语言，这件事不比技术研发容易，也同样关键。

中科祥龙目前正在招募市场部负责人，核心要求包括：

ToB端市场开拓

有行业大客户开发与渠道拓展经验，能主导从0到1的市场突破

品牌体系建设

有完整的品牌搭建和大型行业展会/活动策划落地经验

英语商务能力

可作为工作语言完成商务洽谈、文书撰写与涉外沟通

行业背景优先

有增材制造、3D打印或工业制造相关经验者优先考虑

感兴趣的读者可私信我们转达、推荐或传递企业招聘负责人联系方式。

写在最后

增材制造这个行业，显然正在出现分化。

一边是卷设备数量和打印成本的，一边是卷场景适配和能力边界的。

各有千秋。

中科祥龙选的是第二条路，而且是从最严苛的军工场景入手往外走。

护城河是真实的，但这条路并不好走。

从军工的单一客户逻辑里走出来，同时运转多套交付节奏、多套客户语言、多套商业模式，对组织能力的考验远比账面数字难看出来。

军工锻造高标准，民用检验适应力。

3D打印样品展示图片由中科祥龙提供

能把两件事都做好的企业，在制造业里不多。

中科祥龙选了一条难走但值得走的路。

AM易道会持续关注他们的进展，也真心希望2027年的答案能让更多人看到。

那些在极端条件里磨出来的能力，终究会在更宽的赛道上找到自己的位置。

3D打印样品展示图片由中科祥龙提供

以下内容是中科祥龙本次融资信息的官方发布：

宁波中科祥龙轻量化科技有限公司（以下简称"中科祥龙"）宣布完成新一轮股权融资，由上海国际集团旗下战略投资机构上海国和投资独家领投，宁波见识资本等机构跟投。本轮融资距上一轮完成不足一年，系公司一年内连续完成的第二轮融资。大璞资本担任中科祥龙长期财务顾问。

本轮募集资金将重点投向三大方向：AI+金属3D打印研发基地建设、激光定向能沉积产线建设，以及高端人才储备与团队扩张。

关于中科祥龙

传统航天制造中，复杂结构件往往面临成本高昂、周期漫长的瓶颈。金属3D打印技术虽被寄予厚望，却长期受限于材料性能的一致性、设计软件的壁垒以及高昂的单件成本。中科祥龙的突围路径，是选择成为一家设计驱动制造的一体化解决方案商，其解决的不仅是"如何打印出来"，更是"为什么要这样设计"以及"如何打印得更好、更便宜"。

中科祥龙成立于宁波，专注于高端金属增材制造领域。公司以面向增材制造的设计（DFAM）为核心技术方向，融合AI设计工具、拓扑优化与创成式设计方法，构建"设计—工艺—制造—验证"一体化全栈技术链，为航空航天、具身智能、可控核聚变、医疗器械、工业能源等领域客户提供轻量化零部件设计与制造服务。

成立至今，公司已与多家航空航天核心央企及商业航天企业建立长期稳定合作关系，在空天装备轻量化飞行器结构产品领域市场占有率位居全国前列。2024年全年销售额同比增长数倍，承接商业航天项目超二十个，当前订单已排至2027年。公司现有金属SLM三维打印设备、激光定向能沉积打印设备及配套辅助设备逾百台，年产能超万件，设备利用率达85%以上，良品率98.7%。

技术突破的关键指标

在具体技术上，中科祥龙在三个维度实现了突破：

• 建立DFAM设计体系：中科祥龙以DFAM为产品研发核心，在设计阶段充分考量增材制造工艺特性，结合仿真虚拟测试提前预判潜在问题，显著降低生产成本并压缩产品迭代周期。依托该方法，公司可帮助客户将产品迭代周期缩短60%，制造成本降低30%，实现复杂构件的轻量化与高性能设计。

• 在精密赛道（SLM）追求极致：针对航空发动机常用的镍基高温合金，公司通过创新光束工艺，将能量密度均匀性提升65%，产品致密度超过99.95%，达到了批产应用的标准。

• 在效率赛道（DED）扩大边界：同步大力发展激光定向能沉积（DED）技术。如果说SLM是精密"绣花"，DED则是高效"砌墙"。其材料利用率超90%，可覆盖航空航天大型结构件、低空飞行器部件等SLM工艺难以触及的制造场景。

关键运营数据：设备利用率 >85% | 产品综合良品率 98.7% | 年产能超万件

产能与研发布局规划

本轮融资的核心目标，是支持公司从技术验证与样品阶段迈向规模化交付。其产能扩张规划清晰，AI+金属3D打印研发基地预计2026年4月开始装机调试并陆续投用，主要承担空天关键部件的前沿工艺开发、首件试制及核心技术攻关任务。基地集成多种金属增材3D打印、机加工、性能检测、无损检测、表面处理等工序，实现增减材加工高效闭环。

团队与人才规划

公司团队规模在过去一年内由100人增长至150人。2026年，公司将围绕产能提升、市场拓展、技术创新三大方向持续推进人才布局，计划引进工艺研发、产品设计、项目管理、生产管理、质量管控、市场拓展等关键岗位骨干约50人，同步储备博士后及高素质技术人才，构建支撑公司长期发展的人才梯队。

创始人寄语

"增材制造已不再是单纯的制造工具，也不再是传统工艺的补充，而是成为实现新物理原理的关键媒介。通过DFAM为性能而设计，使其能够成为解决某些极端问题的唯一解，进而实现在成本、性能与功能之间的最优平衡。"

—中科祥龙创始人 张浩博士

关于上海国和投资

上海国和投资系上海国际集团五大基金品牌及战略持股机构，聚焦硬科技、先进制造等战略性新兴产业领域的股权投资，已在增材制造、航空航天、新材料等方向完成多项重点布局。

关于见识资本

见识资本是一家成立于2021年的活跃股权投资机构，核心团队深耕新材料投资12年，以实际行动践行"投早投小投硬科技"，团队成员近四年投资项目数量50余家，其中天使期项目数量占比超六成，近20家获评国家级专精特新"小巨人"；基金出资人涵盖宁波市区两级国资、上市公司、知名企业家等。

资本市场观点

上海国和投资表示："我们投资中科祥龙，核心是看重其'设计制造一体化'的独特壁垒。作为国内稀缺的、具备顶层设计能力的全栈式金属3D打印企业，其通过AI驱动设计（DFAM）从根本上重构了高端部件的性能与成本曲线，这正是商业航天、航空等战略新兴产业实现轻量化变革的关键。我们坚信，以设计定义制造的模式将引领产业升级，并期待助力公司成为该领域的全球领导者。"

宁波见识资本表示："3D打印技术是商业航天降本提效的关键手段，从根本上改变了火箭和卫星的制造方式，大幅压缩成本与周期并实现性能飞跃，我们投资中科祥龙，是基于对其'设计即制造'范式在商业航天领域颠覆性价值的坚定看好；公司以AI驱动的正向设计能力，结合金属3D打印工艺，实现了从几何自由到性能自由的跨越。宁波天使引导基金、宁波人才集团作为本轮投资基金背后近50%的LP给予了大力支持，体现了地方政府坚定实施'补链强链'工程、培育本土硬科技冠军企业决心，通过资本纽带深度赋能本地科技孵化与产业升级，构建从人才引育、技术攻关到规模制造的全链条支持生态。我们致力于陪伴并赋能这样的硬科技标杆，助力宁波在高端制造与商业航天领域打造具有全国影响力的产业高地。"

大璞资本表示："中科祥龙团队展现了在极限设计'与'极限工艺'上同时打通的能力，并已获得了下游头部客户的批量订单验证。我们看好其在商业航天及高端制造国产化浪潮中的关键枢纽地位。"

中科祥龙正试图通过"AI设计+极限工艺"的双引擎，切入商业航天供应链的核心环节，并从一家技术服务商，向规模化制造平台跃迁。