创想三维IFA 2026狂推全生态新品：K3四秒换喷嘴直击多彩打印痛点，M1废料造丝机斩获创新大奖

在柏林举办的IFA 2026展会上，创想三维发布了一条新的3D打印与数字制造产品线。
这条产品线覆盖了多彩打印、耗材回收、树脂打印、3D扫描、激光加工和3D打印鞋类。
可以看出，创想三维正从桌面级3D打印机向更大的生态系统拓展，材料的回收、数字扫描和终端消费产品都被纳了进来。

这次展会上有两款产品拿到了IFA 2026创新奖，M1耗材制造机拿下大奖，K3获得荣誉奖。

先说K3。
K3搭载了一个叫KliTek的内置系统，喷嘴更换据称只要4.8秒。
过去单喷嘴多彩打印机换色时要反复退料、重新装载、清洗，K3把这些步骤都省了。
创想三维说，内部测试显示，这种设计最多能缩短80%的总打印时间，同时最多能减少85%的材料浪费。

搭配额外配件之后，K3还能处理TPU 85A到95A硬度范围的软质柔性耗材，也可以在单次打印里把不同硬度的材料组合在一起。
它还支持0.4毫米喷嘴打外壳，0.8毫米喷嘴打填充的组合方案，创想三维称这样最多能把打印效率提升30%。

SPARKX i8则是围绕四通道打印头和4合1热端设计的，可以同时装载四种耗材。
它把共享熔融区做得更短，目的是减少四色打印换色时的清洗和过渡时间。

耗材回收方面，M1耗材制造机可以和R1粉碎机配合使用。
塑料废料、打印失败的模型，都能被加工成新的耗材，包括定制混合材料。

FDM产品线里还多了一台Ender-3 V3 Mega。
这台机器打印体积是420 × 420 × 420毫米，支持85A到95A的TPU材料，定位是大尺寸和批量生产。

树脂打印这块，创想三维带来了两款新机器。
HALOT-X1 Neo是紧凑机型，打印分辨率高，有AI辅助功能。
HALOT-X1 Max则结合了17.1升打印体积、16K显示屏、40°C主动加热、四丝杆结构和5L树脂系统，适用于连续化生产。

扫描方面，Pika 3D扫描仪采用七线蓝色激光加近红外扫描技术，机身只有260克，精度到0.03毫米，扫描速度最高110帧/秒，还支持无线连接。
激光加工这边，最新的A1C和T1C激光系统可以用来雕刻、切割和打标。

创想三维旗下的Nexbie鞋类产品线也亮相了，包括CloudWing、CloudSpark和CloudX三个型号。
这些鞋用DLP打印和数字化工程结构生产，直接做成3D打印鞋。

把K3放在整个行业里看，可以更清楚它的位置。
原来的方式是在换色时让单喷嘴反复退料、重新装载和清洗，K3走的是直接切硬件组件的路子。
KliTek系统能在4.8秒内完成喷嘴切换，针对的正是清洗式方案在浪费和时间上的两个痛点。

设备厂商Snapmaker的U1也在走这条路线。
它的做法是四个独立预装打印头，通过SnapSwap系统大约5秒完成切换，据称比清洗塔方案最多减少80%的耗材浪费。
和K3类似，U1也是把每种材料留在专属硬件上，不用在换色时清洗，区别是U1切换的是整个打印头，K3只换喷嘴。

拓竹的H2C思路也接近，用Vortex系统在六个可互换的非接触式热端之间切换，不用清洗喷嘴就能打印最多七种材料。
H2C的热端是非接触感应式连接和加热，K3描述里则是直接换喷嘴，但目标都一样，用硬件切换替代切片层面的调整，把清洗浪费消掉。

从这几台机器能看出来，基于硬件的切换，正在成为各大厂商削减多彩打印浪费的主流技术路线。