清水建设联合卡内基梅隆大学开发高精度混凝土3D打印系统,可实现复杂钢筋构件快速成型
日本建筑3D打印公司清水建设株式会社近日推出了一款新型建筑3D打印机,该系统以材料喷射模拟器为核心卖点。
这套基于喷射的3D混凝土打印系统能够制造大型、弯曲的钢筋混凝土构件。
搭载材料喷射模拟器的九自由度龙门式机器人,能够预先验证喷射材料的行为。
该材料喷射模拟器是与卡内基梅隆大学机械工程系Kenji Shimada教授领导的计算工程与机器人实验室联合开发的。


在混凝土建筑领域,现场应用目前主要通过材料挤出打印推进,但这种方法难以将钢筋集成到打印层中,从而限制了其在钢筋混凝土结构部件上的适用性。
基于喷射的打印通过喷射胶凝材料来形成结构,则更适合生产钢筋混凝土结构部件。然而,打印机运动控制的复杂性使得难以保证足够的制造精度,这是一个关键的技术挑战。
在新开发的系统中,打印控制参数通过使用材料喷射模拟器来确定,以推导出最优的喷嘴路径、喷射距离、角度、速度、材料排出量及相关条件。这种方法提高了打印精度,同时最小化了缺陷率。
用于打印的龙门机器人由一个七自由度机械臂组成,该机械臂悬挂于安装在门式框架顶部的两轴XY运动机构上。
打印区域范围深6米,宽4米,高3米。从臂端的喷嘴,材料可以在大范围内多方向喷射,使其能够填充钢筋组件内部。
在示范测试中,该系统仅用四个小时就成功制造了一面扭曲的曲线墙,其上下两层均从中心向外突出,墙高2.5米。
该3D打印机的商业用途信息尚未公布。
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2026-01-13 13:44


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