卫星

空中客车公司已认证Roboze ARGO 500 HYPERSPEED Mission Ready生产系统，用于使用标准ULTEM 9085线材制造电信和地球观测卫星的飞行就绪二级结构部件。

航天器开发商Fortastra与制造企业Hadrian签署备忘录，将Hadrian的金属/聚合物3D打印、定向能量沉积等增材制造能力与Fortastra的航天鉴定经验结合，用于卫星原型开发，旨在缩短周期、降低成本，服务美国国家安全太空任务。

新西兰EBM钛合金制造商Zenith Tecnica被前波音和亚马逊高管收购，随即启动扩产，计划将EBM设备增至8台并搬迁至更大场地。公司年收入四年增长490%，服务于NASA灵神星任务、卫星星座及骨科植入物等领域，新东家将推动下一阶段增长。

NASA JPL团队联合多家机构在Proteus卫星上成功实现JACC可展开机构的在轨部署。该一体化3D打印钛结构将零件数量削减三分之二，集成弹簧与铰链，实现轻量化快速制造，验证了增材制造在航天可展开系统中的实用性与可靠性。

1月30日，SpaceX向美国联邦通信委员会（FCC）提交了一份申请，计划发射100万颗卫星，在近地轨道搭建一个"轨道数据中心系统"。不是通信卫星，是算力卫星。用太阳能供电，在500到2000公里的轨道上跑AI推理。文件里的原话相当炸裂：发射100万颗卫星作为轨道数据中心运行，是迈向卡达尔舍夫II型文明的第一步。翻译成人话就是，马斯克想用太空里不受大气层干扰的太阳能，养活人类越来越吃不饱的AI算力。这个数字本身就够吓人了。目前星链在轨卫星刚过9000颗，FCC本月初刚批了7500颗二代星链，连全部22488颗的申请都没给批完。100万颗，是现有星链规模的100倍以上。马斯克自己回应网友质疑时也半开玩笑：那就先从小规模做起吧。但了解SpaceX的人都清楚，他的小规模往往是别人的天花板。星舰已经在为大批量部署做运力准备，星链的激光通信链路为轨道数据中心提供了现成的网络基础。所以这份申请虽然大概率会被FCC严格审查，但它不是凭空画饼。与此对照，2025年12月最后一周，我国向国际电信联盟提交了20.3万颗卫星的频轨申请。100万颗对20万颗，中美加起来申请了120万颗。低轨理论容量乐观估计也就10万颗。数字对不上没关系，关键是两边都在用行动押注。回到我们关心的问题，这些卫星拿什么造？100万颗不是一个工程数字，是一个制造业命题。3D打印卫星天线上千产品在轨，巨头排队下单3D打印在其中的角色越来越重。卫星3D打印赛道创业者能做什么？波音在产品体系中已集成超15万个3D打印部件，每颗宽带全球卫星通信（WGS）卫星采用超1000个射频部件；多个小型卫星产品线采用全3D打印结构。波音还在开发3D打印太阳能阵列基板，目标2026年量产，制造周期最多压缩6个月。波音3D打印太阳能电池阵列基板一体化制造国内节奏同样在提速。国内许多研报提到3D打印有望成为商业航天的最终加工解决方案。不过实事求是地讲，从3D打印出货到批量上星，中间隔着材料认证、工艺稳定性、在线检测一系列关卡。那对3D打印创业者来说，这波浪具体该怎么接？整星骨架、晶格轻量化、功能一体化结构、载荷支撑件，每个切口的生意逻辑和门槛完全不一样。我们之前专门整理过一组卫星3D打印的案例图集，从具体零件出发拆了拆创业者能切哪一块，翻完会更有体感。无支撑金属3D打印卫星推进系统的压力容器8纳米精度+56%减重：3D打印卫星光学制造

中国申请超20万颗卫星频轨资源，商业航天爆发在即。3D打印因轻量化、快速迭代等优势，在卫星及火箭制造中不可或缺。产业链机遇与挑战并存：金属打印企业可攻坚结构件，中小团队宜布局科教文创等下游市场。航天赛道需理性布局，量力而行。

一家专注于原型制作、生产零件和供应链服务的按需制造公司Quickparts已完成耗资250万美元的华盛顿州西雅图总部升级。此项投资将该基地打造为航空航天与国防卓越中心，拓展了高精度光固化成型技术与熔模铸造图案的生产能力。同时，该公司正将快速注塑成型服务引入北美市场——此前该服务已在欧洲成功推出。

北莱茵-威斯特法伦州新基地引入铌金属增材制造能力，此举增强民用与国防推进项目供应链韧性

波音通过3D打印技术实现航天器太阳能电池阵列基板的一体化制造，将生产周期缩短6个月、效率提升50%。推测采用碳纤维增强聚合物复合材料，集成线束路径与连接点于整体结构，已进入实用化阶段，首批将用于千禧航天小卫星。