佛罗里达州立大学InSPIRE研究所与美国应用科学与技术研究组织近日宣布启动第二届全美增材制造技术挑战赛。

2026年的挑战赛旨在应对航空航天与国防领域精密增材制造中的一个主要制约因素：激光粉末床熔融工艺中镍基合金718零件的成形变形预测与补偿。

ASTRO南部地区副总裁兼总经理阿卜杜拉·纳萨尔博士表示，他们的目标是加速建模工具的普及应用，使金属增材制造更具可预测性、成本效益并适合生产。

他表示，这项竞赛直接支持国家扩大增材制造能力的战略需求，并很高兴能为参与者提供机会，在真实的场景下，利用航空航天与国防领域感兴趣的零件来评估其解决方案。

参赛者需要预测一个复杂镍基合金718零件的实际建造变形，并使用自选的校准构建方案创建一个补偿模型。

最终入围者将在工业级设备上向来自国防、航空航天及投资界的评审团展示其解决方案。

关键时间节点包括：2026年3月9日方案征集截止，2026年3月13日参赛者选定，2026年3月16日至6月30日为评估期。

技术展示及优胜者公布将于2026年7月或8月进行。

入选参与者将获得1，000美元，用于抵扣参赛及差旅成本，并且主办方预计将至少采购一套优胜软件的使用许可。

优胜者还将获得额外机会，包括与行业合作伙伴及潜在投资者进行一对一交流。

评审标准涵盖精度与可重复性、校准方法、成本效益比、功能完备性、市场潜力以及整体技术印象。

最终结果将在2026年7月或8月于佛罗里达州西北部举行的一场仅限受邀者参加的展示会上公布。

2026年的ASTRO技术挑战赛在测试先进建模工具的同时，也凸显了LPBF镍基合金718生产的固有限制。

几何形状不同导致热行为各异，使得将小型校准构建的补偿方案扩展到全尺寸零件变得困难。

热处理、支撑去除或表面光整等后处理步骤会进一步改变尺寸，因此即使精确建模也无法完全避免偏差。

工业级LPBF系统的热分布曲线和设备特有效应存在变异性，这凸显了金属增材制造的技术边界。

为了应对这些挑战，工业级工具正在不断涌现。

海克斯康的“高级补偿”技术将过程仿真与基于3D扫描的网格调整相结合，减少了试制迭代，实现了接近设计公差的精度。

Dyndrite将Elementum 3D的PermiAM软件集成到LPBF工作流程中，实现了在单次构建中对材料特性的受控分布。