从37年经验到全栈生态：Stratasys拆解工业增材制造的信任五大支柱

空客每年生产超过25,000个可飞行的3D打印零件。

从最初那个备用机组座椅部件，到如今一大堆机载组件，这家全球航空航天巨头只部署自己信得过的技术。

航空业对安全有执念，越是要上天的零件，越不敢赌运气。增材制造能不能进产线，信任从来是那个绕不开的关口。

想用3D打印简化供应链的原始设备制造商，想建立规模化生产的增材制造服务商，拿增材技术优化产品开发的组织，他们都有一个共同的首要任务。

找到值得信赖的合作伙伴。

Stratasys这家增材制造公司对这件事的体会很深。它从1989年成立到现在，已经积累了近四十年运营经验。

它甚至开创了基于挤出的3D打印技术，并在1992年为熔融沉积成型工艺，也就是FDM，申请了专利。

靠着牢固的合作关系、达标的产品与服务，它在这个领域确立了领先地位。

今天的Stratasys已经不是当年的小公司。它同时提供FDM、PolyJet、DLP、SLA、SAF和MoldJet好几种增材制造技术，还搭配认证材料、先进软件程序和生产服务。

这家公司的成长，基本和行业成熟同步。增材制造从一种只用来做快速原型的工艺，变成了航空航天、汽车、国防、医疗保健都在用的可扩展工业化流程。

Stratasys说，这个演进受很多东西推动，但信任是底下那块基石。

「采用者清楚，就算放在关键任务级应用里，增材制造也是经过验证的生产解决方案。」他们这样解释，「像空客这样的客户，每年生产超过25,000个可飞行3D打印零件，从备用机组座椅那个第一个零件，发展到今天庞大的机载组件阵容。空客要的是安全可持续的航空运输，所以它只部署自己能信得过的技术。」

信任当然重要。制造商得相信某个方案能可靠一致地运行，得相信硬件供应商会持续支持，也得相信生产出来的零件能达到预期性能。但问题是，信任这词太抽象，怎么落地？

Stratasys的做法是把它拆成五个支柱，经验、可靠性、材料、支持和生态系统。听上去像管理咨询的套路，但放在制造业里，反而很实在。

第一根支柱是经验。Stratasys有37年历史，公司里几百名科学家、工程师和材料专家一直在改进增材制造方案，方案覆盖多种3D打印技术，也贯穿整个产品生命周期。材料组合越扩越大，软件程序也讲究安全互联。

这些积累不是关起门来的。Stratasys在全球13个国家设有办事处，网络铺到北美、南美、欧洲、亚太和中东。

公司自己说，深厚技术专长加上全球支持网络，让航空航天、汽车、医疗保健这些领域的领导者愿意相信增材制造，用它去加速创新和实现真正的制造成果。

第二个支柱是可靠性。技术越成熟，用户越担心一件事，怎么保证生产工艺和成果一致，不光是同一台机器上保持一致，还要跨系统、跨生产场地都一样。

Stratasys多年来一直在解决工艺可靠性。他们开发针对重复性的硬件改进和软件升级，就算最严苛的应用也尽量满足。

跟客户紧密合作以后，方案可靠性被强化，同样参数选下去，就能得到性能可预测的相同打印件。

2024年，Stratasys还成立了一个行业客户咨询委员会，叫CAB，一共12名成员，专门给公司的质量、数据表征、可持续性和可靠性提意见。

成员名单相当吓人，阿斯顿·马丁F1车队、军工巨头诺斯罗普·格鲁曼和洛克希德·马丁、西门子交通、波音和福特都在里面。这些意见也确实带来改进，比如F900工业级3D打印机系统的可靠性，同比提升了22%。

第三个支柱是材料。材料开发和认证，不光是信任的支撑，也是增材制造这些年发展的关键。工业级材料越来越多，应用场景也被打开。

比如高性能聚合物一出现，用户就能享受高机械强度、耐化学性、热稳定性这些特性。

Stratasys的材料线拉得很长，从经济实惠的快速原型线材，到生物相容性塑料，再到面向终端生产的PEI基ULTEM系列。材料组合越多元，客户的可能性就越多。

空客就经常用Stratasys ULTEM 9085认证级线材，通过FDM打印机生产大量可飞行组件。

而且材料的选择不只在Stratasys内部。客户可以在Stratasys支持的iAM Marketplace上看到更开放的生态，那是一个面向增材制造材料、硬件和服务的开放市场。

第四个支柱是支持。任何一个靠谱的增材制造方案提供商都清楚，光给技术只算半件事。客户要落地增材制造，不管是自己生产还是运营服务业务，都需要人手把手帮一把。

Stratasys的商业模式把客户支持放在很靠前的位置。从识别合适的应用或技术类型，到安装、培训、维护和运营支持，一路跟着。

它还准备了Stratasys Academy，一个数字知识库加课程体系，专门培养增材制造技能。Academy里还有认证计划，包括针对所有增材制造技术的实操培训。

这种数字和人力支持组合在一起，能帮制造商更有效地把增材制造融进工厂，提高利用率和生产率，最后把投资回报率做大。这句话是Stratasys自己说的。

最后一根支柱是生态系统，就是支撑硬件和材料的软件。Stratasys是少数提供完整软件服务套件的增材制造公司，目标是无缝工艺操作和可扩展性。

套件里，GrabCAD Print负责简化日常3D打印工作流，支持CAD文件兼容、自动生成支撑、实时打印监控。

到了更工业化的生产环境，还有GrabCAD Streamline Pro，它把打印机、零件和人员连在一起，提供生产分析、工艺监控和增强安全功能。

另外有个OpenAM软件，走的是灵活创新路线，让用户能更强地控制工艺参数和材料开发。

Stratasys强调，用优化、连接和扩展工具来赋能设备，等于给制造商提供了一条更完整、更可靠的通往工业增材制造的路径。

这五个支柱，Stratasys在成长史里反复验证过。端到端的解决方案和支持框架，把增材制造带进了航空航天、汽车、国防、能源、医疗和交通运输这些严苛领域，把它变成一种经过验证的生产方法。

交通运输这边，英国领先的轨道车辆供应商Angel Trains用Stratasys方案改善了备件采购。某些备件组件每个零件最高能省50%的成本，交付周期也缩短了近94%。

国防领域的增材制造采用率涨得很快。Stratasys的服务部门Stratasys Direct每年给客户打印超过100,000个零件，这些零件可以通过AS9100、ISO 9001、CMMC合规性和ITAR要求来认证。

说到底，信任的建立，无非是交付可靠的硬件和软件，提供足够的材料组合，给出贴心的客户服务，再用经验一点点堆起来。同样重要的是，向外界展示自己愿意继续增长和改进。

Stratasys现在做的事情，就是继续往工业增材制造应用推进。