商业应用 - 第22页

在埃克森美孚的炼油厂里，有一个零件的设计目的，是不让油顺着一根热电偶导线往上爬。听起来微不足道。可一旦油渗进仪表柜、污染了系统面板，整套测温和控制都可能跟着出问题。这个挡油的小件叫防渗装置，过去用减材方式做，也就是先有一块料再一点点切削成形，在设计和使用上都有一堆限制。现在它64（TC4）金属3D打印直接成形。Meltio公布的结果是，整套组件的单件成本下降42%，生产交付周期下降90%。防渗装置的核心目的是把油挡在外面，得密实，不能留缝。而用减材工艺去做这种把导线包住还要不漏的结构，受刀具可达性和形状的限制，做起来既别扭又费工。Meltio主打线材激光金属沉积，属于定向能量沉积（DED）的一种。和粉末床熔融比，它的表面更粗一些，但材料利用率高、能做更大的件，也很适合在已有零件上补料修复。、TC4钛合金，强度高、又轻、耐腐蚀、耐高温，是航空航天里的常客。值得注意的是两处工艺细节。第一是重做时给零件加了一个75°的悬垂限制。增材成形里，悬垂角越大越容易塌，往往得加支撑；把悬垂压在75°以内，零件能一次长成一道密实不漏的屏障，不给油留钻空子的缝。延伸阅读：给美军3D打印推进引擎的真实无支撑工艺水平二是打印方式。没有按常规那样一层层水平叠加，而是用了非平面打印。先靠设备的探测功能量出曲面的真实形状，再把材料顺着这个曲面直接堆上去。零件本身是带曲面的，顺着曲面长，就不需要额外的支撑结构，省料也省后处理。炼油这种现场，零件要扛腐蚀、扛高温、扛极端环境，钛合金正好对路。Meltio董事总经理José Luis Sánchez说，这个案例说明金属增材已经不只是实验室里的东西，而是能源、石化、国防这类关键领域里真正用得上的工业工具。放到整个能源行业，金属增材的利好其实落在几处很具体的地方。一设计自由度。像防渗件这种要密封、形状又刁钻的结构，增材能一次成形，少了拼装，也少了可能漏的接缝；油气和电力系统里大量带流道、带异形腔的部件，都是同一类受益对象。二是材料要对路。能源现场普遍要面对腐蚀、高温和极端工况，对钛合金、镍基高温合金这类牌号需求旺，而这些恰好是金属增材最拿手的材料区间。三是成本和周期，只要零件选对，增材是有优势的。能源行业大都是这种难做、又对工况要求极高的零件。从一个挡油的小零件开始，应用将慢慢扩开成长。#增材制造 #DED

合作旨在实现单次构建中结合先进合金的复杂金属零部件的生产规模沉积

德国南部的领先增材制造能力中心将通过其体验中心提供XJet的纳米粒子喷射技术

机床制造商DMG MORI联邦服务公司（DMFS）已被选中参与美国国防后勤局（DLA）的联合增材制造加速器（JAMA）第四期试点零件计划。

Ursa Major是美国专做火箭推进的公司，它打印出来是要上美军项目的，我们之前分享过其应用和技术。它的Hadley发动机已经多次为Talon-A高超音速任务提供动力，而这是五角大楼的测试平台之一；海军MACH-TB项目的16台H13发动机、空军的Draper高超音速合同，都握在它手里。按其说法，这是美国第一台完成设计、制造、热试车的富氧分级燃烧发动机，整机按质量算80%是打印的。这样一家公司，最近在金属3D打印上展示其工艺水平，值得一看。做过金属LPBF的都熟悉的高端工程交付有时需要打X、Y、Z三个方向的试样，最多加个45度的。45度样件代表了大家默认的悬垂极限，再陡或再平的角度，习惯得加支撑，否则塌、翘、挂渣。多数工艺走到45度就收手，等于默认了无支撑能力的上限。但他们竟然打印了20度的试棒p1，且支撑很少。材料是In625，圈内常见，配硬刮刀。他们分享说本来这些打印件（包括p2）的预期是等着这台机器EOSM400打废，好看清楚工艺极限到底在哪儿崩。结果竟然打成功了。支撑能省到这个程度，除了设备之外，更多在软件。两次打印跑的是同一套切片算法，每次设置只花了大约5分钟，Ursa Major和EOS、Dyndrite磨合了一年多，这前处理的压到几分钟，顺带把对支撑的依赖一起降下来。金属LPBF这些年大家盯着激光数量、铺粉速度、缸体尺寸，专注硬件账。但无支撑能打到多陡、复杂件能不能少试错就跑通、排版要5分钟还是5小时，越来越是靠软件解决。少一点支撑，省的不只是去支撑那点工时，还有变形风险、表面返工和整炉的成功率。我们觉得这事值得参考的是，敢往更陡的角度无支撑去打，才摸得到自己工艺的真实边界。同时，这样的测试，比起参数表和营销话术，也更能展示各家设备、器件和软件的真实边界。

在2026年法网公开赛上，诺瓦克·德约科维奇身穿一件夹克，其特色是3D打印的狼——他的精神向导——以及来自巴黎球场的真实红土，该夹克由Lacoste的Pelagia Kolotouros与Les Teintures de France共同设计。凸起的狼采用Stratasys的3DFashion纺织品打印技术制作，红土被附着在面料上以营造磨损、比赛磨损的美感。

科威特日式餐厅呈现建筑师Seba Orabi的新室内设计

Continuum Powders推出CFR服务，提供40-50公斤小批量金属粉末雾化生产，专为特种合金研发、认证及贵金属处理设计，填补传统供应商的高门槛空白，现已完成首个贵金属合金雾化项目。

EBAM首次进入商业核电领域，NX Atomics与Sciaky合作，将其电子束增材制造工艺用于高温小型模块化反应堆的核级部件生产。通过3D打印实现快速、低成本制造，部分组件设计为定期更换，以降低反应堆初始投资与运营成本。

Kilahas发布了其定制跑步鞋垫2.0版本，该鞋垫采用NanoPEBA——一种源自精英碳板跑鞋所用同一Peba材料家族的专利泡沫化合物。跑步者通过iPhone FaceID技术在家扫描足部，鞋垫在Kila位于圣地亚哥的新工厂制造后直接发货给客户。